ताला के लिए अंत चक्की

हमेशा की तरह, अंत चक्की शुरू में कई काटने किनारों के साथ प्रदर्शन किया, या, के रूप में वे कहते हैं, दांत। बेलनाकार, शंक्वाकार, अंत, अंत, कीड़ा और दूसरों: पाइपलाइन उपकरणों के सभी प्रकार में वहाँ ज्यामितीय डिजाइनों के आधार पर एक प्रभावशाली किस्म है। - वे सामग्री की एक किस्म को संभालने में सक्षम हैं स्टेनलेस स्टील और कठोर, लकड़ी, ग्रेफाइट, लोहा, तांबा, एल्यूमीनियम। संरचना कटर काटने हिस्सा हमेशा बहुत मुश्किल सामग्री है, यह मिट्टी के बरतन, हो सकता है उच्च गति स्टील, तरीके से सर्मेट cermet, हीरा पत्थर सरणी कार्ड कपड़े तार। कटर की डिजाइन, एक अभिन्न अवतार में किया जाता है, जब यह वेल्डेड अवतार, जहां टांग और काटने भाग वेल्डिंग से जुड़े हुए में एक सामग्री की पूरी तरह से शामिल है। टाँकों के काटने तत्वों और खुद पर रखा ब्रेज़ उपकरण पूर्वनिर्मित - पेंच, बोल्ट, नट - विभिन्न सामग्रियों से मिलकर बनता है, हालांकि, बढ़ते तत्वों के माध्यम से एकत्र कर रहे हैं। अंत चक्की उपकरण है कि विशेष रूप से मशीन के कोलिट में लगाव के तरीके के समूह के अंतर्गत आता है। पूंछ के विश्वसनीय मनोरंजक एक बेलनाकार या शंक्वाकार के माध्यम से किया जाता है। बेलनाकार हिस्से पर दांत बिल्कुल तैनात रूप में ब्लेड उपकरणों प्रकार बेलनाकार।

सीमा प्रकार सबसे अधिक बार एक मैनुअल टाइपराइटर या एक रूटर के साथ संयोजन के रूप में इस्तेमाल किया। लकड़ी के लिए अंत मिलों में विभाजित हैं:

• बेलनाकार और शंक्वाकार आकार के साथ टर्मिनल पूंछ अभ्यास;
• आम कदम दांत के असमान आदेश;
• कार्बाइड अभ्यास की;
• ठोस मुकुट और पेंच प्लेटों के साथ सुसज्जित;
• चाबियों का एक खंड के लिए;
• टी के आकार खांचे।

कटर निर्माताओं बिक्री के लिए अंत उपकरणों की एक महान विविधता का उत्पादन। हालांकि, सभी मॉडलों के आम तत्व के एक नंबर शामिल हैं।

• काटने किनारों। विशिष्ट अंत चक्की एक, या एक से अधिक काटने किनारों हो सकते हैं। मामलों में मांग में से एक किनारे जहां आवश्यक प्रदर्शन और काम की सतह की सफाई एक माध्यमिक मुद्दा को दर्शाता है। लकड़ी के लिए दो काटने किनारों के साथ कटर का इस्तेमाल किया। इस काम की गुणवत्ता किए और दक्षता के बीच एक संतुलन प्रदान करता है। काटने किनारों एक उच्च गति इस्पात, कठोर धातु इतनी के रूप में किया जा सकता है। अंत कार्बाइड कटर में थोड़ा और अधिक महंगा मूल्य वाले होते हैं।
• टांग। यह एक व्यास और लंबाई की विशेषता है। व्यास, हमेशा की तरह, मशीन के कोलिट में है कि के अनुरूप होना चाहिए। आयाम 8 और 12 मिमी के साथ पकड़ यूरोप में मानक माना जाता है। हालांकि दुनिया के निर्माताओं में से बहुमत अपनी मशीनों अलग व्यास के अधिक collets प्रदान करते हैं। टांग लंबाई महत्वपूर्ण नहीं है।

और अंत में, जोर असर। वे नहीं हर अंत चक्की से लैस हैं। उपस्थिति आप रिप बाड़ का सहारा के बिना असर प्रोफ़ाइल मिलिंग बनाने के लिए, की अनुमति देता है - इस भूमिका workpiece की पार्श्व की ओर ले जाता है। किनारे पर एक सीधी रेखा में आगे बढ़ते, असर को निर्धारित करता है के पथ कटर।