एसीटेट। एसीटेट फाइबर के उत्पादन

सभी समय में, वस्त्र उद्योग, हमारे देश में अर्थव्यवस्था का सबसे महत्वपूर्ण क्षेत्रों में से एक था, क्योंकि यह राज्य इसलिए जरूरी ऊतक कि लगातार न केवल कपड़ों के लिए आवश्यक है की एक बड़ी संख्या दे दी है, लेकिन फिर भी हथियारों के उत्पादन में इस्तेमाल किया।

और क्योंकि लगभग दवा की दुकानों से पहले सोवियत संघ के पहले दिन से, कृत्रिम ऊतकों का निर्माण के रूप में प्राकृतिक सामग्री अत्यंत कष्ट की कमी के साथ काम सौंपा गया था। नतीजतन, यह एसीटेट फाइबर बनाया गया था।

यह क्या है?

निष्पक्षता में यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि किसी भी एक विशेष तथाकथित नहीं ऊतक के प्रकार के सिंथेटिक फाइबर के प्रकार, लेकिन कई। सभी मामलों में, उन्हें सेलूलोज़ एसीटेट से बाहर हैं। सबसे triacetyl सेलूलोज फाइबर, साथ ही साथ पारंपरिक सेलूलोज़ एसीटेट फाइबर के लगातार पुनर्नवीनीकरण सेलूलोज़ एसीटेट से निर्मित।

महत्वपूर्ण गुणवत्ता सिंथेटिक फाइबर

इस तरह के कपड़ों के hygroscopicity 3.5% से कम है। फाइबर लगभग नमी को अवशोषित नहीं करता है, प्रफुल्लित नहीं है और वर्षा, यहां तक कि बाद दोहराया भिगोने / सुखाने चक्र नहीं देता है। प्राकृतिक कपड़े के साथ तुलना, कृत्रिम बहुत कम करने के लिए सूक्ष्मजीवों, प्रकाश, और गर्मी से अवगत कराया है। इसके अलावा, वे पूरी तरह से उदासीन तिल थे। ये कपड़े उसके गुण की हानि के बिना 100 डिग्री सेल्सियस तक गर्मी का सामना कर सकते हैं।

एसीटेट फाइबर, बहुत को देखने के लिए सुखद, के बने हालात महान मिट और जल्दी सूख जाता है। इसके अलावा, जब धोने, डिटर्जेंट जोड़ने के लिए के रूप में गंदगी आसानी से इस प्रकार के फाइबर से दूर धोया जाता है बहुत कम की जरूरत है।

ध्यान दें कि कमजोर अम्ल और क्षार एसीटेट फाइबर को प्रभावित नहीं करते, तो विनाशकारी है के रूप में प्राकृतिक कपड़े के साथ मामला है, लेकिन एक परिणाम के रूप में यह saponified और उनके लाभकारी गुणों के सबसे खो रहा है। केंद्रित एक ही अकार्बनिक एसिड तुरंत इसे नष्ट।

फाइबर की सूक्ष्म संरचना

आप खुर्दबीन के नीचे एक ऊतक को देखें, तो आप फाइबर सतह पर अनुदैर्ध्य खांचे के सैकड़ों देख सकते हैं। इस वजह से, अलग-अलग आम तौर पर काफी लचीला है, और बुरी तरह से कुचल एक दूसरे के साथ खराब आलिंगन, और कपड़े फँस जाते। शाइन वे प्राकृतिक रेशम के साथ दिखने में आम में है, और व्यक्तिगत फाइबर की मोटाई काफी थ्रेड के लार्वा जारी करने के लिए समान हैं रेशम के कीड़ों। कार्य ऊतक प्राप्त करना, जिसमें यार्न मज़बूती से, एक दूसरे के साथ लगे हुए हैं फाइबर सतह पर से पहले निर्माता एच के आकार का पार कटौती से बना रहे हैं।

वृद्धि की ताकत के अलावा, इस तरह के एक कपड़े एक बहुत अच्छा स्पार्कलिंग प्रतिभा की विशेषता है, लेकिन क्योंकि यह अक्सर सजावट प्रयोजनों में प्रयोग किया जाता है।

एसीटेट कपड़े का नुकसान

दुर्भाग्य से, सब ठीक नहीं है: कृत्रिम सामग्री के इन प्रकार के बहुत, बुरा बहुत आसान हासिल करने के लिए घर्षण का विरोध स्थैतिक बिजली, बुरी तरह से मानक पेंट, जो आमतौर पर कपड़ा उद्योग में उपयोग किया जाता है के साथ चित्रित। वे 115 ° से अधिक की लोहे तापमान को ऊपर उठाने के बिना इस्त्री किया जाना चाहिए, अन्यथा संभव थर्मल विरूपण के बाद से।

अन्य नकारात्मक गुणों

स्थिर आरोप यह नहीं बल्कि मुश्किल कपड़े का उत्पादन करने से के संचय में एसीटेट फाइबर की बहुत अधिक क्षमता को देखते हुए। कपड़े की सतह पर लोहे के तापमान के साथ बहुत दूर एक छोटे से इस्त्री अगर वहाँ गहरी खामियों यह पहले से ही खत्म करना असंभव है कि कर रहे हैं। ठोस एसीटेट फाइबर चमकीले पीले रंग। काफी आसानी से ठंडा, लंबे समय से सुलगनेवाला जिस, परिवेशी वायु की एक बड़ी राशि का आवंटन घने धुएं और गंध है।

उत्पादन

आप समझ सकते हैं के रूप में, एसीटेट फाइबर सेलूलोज़ से निर्मित है। बेशक, यह कपास के उपयोग को प्राथमिकता है, लेकिन यह कम है या यह उच्च गुणवत्ता की लकड़ी का उपयोग करना संभव है। विकास और सफाई के बाद इसके साथ व्यवहार किया जाता है एसिटिक एनहाइड्राइड। के रूप में प्रतिक्रिया के लिए इस्तेमाल किया उत्प्रेरक सल्फ्यूरिक एसिड है, और भंग करने के लिए जिसके परिणामस्वरूप एसीटेट एसिटिक एसिड जोड़ा जाता है।

पानी की थोड़ी मात्रा की उपस्थिति फाइबर साबुन बनाना करने के लिए, एक सेलूलोज़ diacetate में जिसके परिणामस्वरूप शुरू करते हैं। करने के लिए जिसके परिणामस्वरूप पदार्थ एसीटोन और पानी का मिश्रण में जोड़ा जाता है (95: 1)। सभी मिश्रण कताई तैयार है। यह फ़िल्टर किया जाता है, अतिरिक्त मोटे यांत्रिक दोष का सफाई और फिर कताई मशीन के लिए भेजा। तैयारी एसीटेट फाइबर हवा (सूखा विधि) में होता है।

इस विधि भी सच है कि किसी भी अतिरिक्त रसायनों के उपयोग के लिए आवश्यक हैं है। मोटी और चिपचिपा कताई जन बस छेद की बहुलता के साथ एक spinneret के माध्यम से मजबूर किया जाता है, और उसके बाद लगभग 87 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर एयर भाप कक्ष में बहता है। के बाद से सेलूलोज़ एसीटेट फाइबर के उत्पादन पानी और सेल्यूलोज की भारी मात्रा की आवश्यकता है, कई पौधों बाइकाल के बारे में है।

रंग बारे में कुछ जानकारी

गर्मी पूरी तरह से मिश्रण से एसीटोन लुप्त हो की जरूरत है। इसके बाद, यार्न ठंडा किया जाता है, सतह उसके स्थिर प्रभार के गठन को रोकने के लिए, और फिर एक अटेरन पर घाव तेल के साथ लेपित है। यह मिनट प्रति धागे की 600 मीटर की दूरी के लिए गठन किया था। इसके अलावा यह केवल मोटा फाइबर के उत्पादन में मुड़ छोड़कर व्यावहारिक रूप से कोई मशीनिंग की आवश्यकता है।

रंग के रूप में? ज्यादातर मामलों में, डाई, उत्पादन के स्तर पर शुरू की है ताकि पहले से ही अटेरन धागा वांछित रंग पर घाव। हम पहले से ही कहा है कि एसीटेट फाइबर बहुत बुरी तरह से, मानक उपकरण के साथ दाग तो अब कपड़े के 90% वांछित गुणों के साथ कताई मिश्रण से बना यार्न से बने हैं।

हमारे समय में, हम विशेष फैलाने के रंग की प्रजातियों के हजारों बनाया। वे आपको न सिर्फ रंग का कपड़ा, और अद्भुत इंद्रधनुषी रंग के साथ वास्तविक कृतियों प्राप्त करने के लिए अनुमति देते हैं। धारणा तथ्य यह है कि रंग, तंतु की सतह के लिए छड़ी नहीं है के रूप में ही विस्कोस कपड़े के साथ मामला है, और कपड़े का हिस्सा है के द्वारा बनाई गई।

यदि आवश्यक हो,, सफेद रंगों का उपयोग एक कपड़े में जिसके परिणामस्वरूप व्यावहारिक रूप से निर्दोष बर्फ से सफेद रंग है। चूंकि एसीटेट फाइबर बहुत पराबैंगनी किरणों के लिए प्रतिरोधी है और धोने के लिए बहुत आसान है, कई बार कपास या अन्य प्राकृतिक कपड़े के लिए व्यक्ति की तुलना में अधिक से अधिक कैनवास के स्थायित्व।

कैसे मोल्डिंग

अक्सर एक मरने 200 छेद होने के उत्पादन में इस्तेमाल किया। मोटी फाइबर या रस्सियों में मिला था तो अनुसूचित धागा मोड़, मिश्रण मरने के माध्यम से पारित और नालीदार दीवारों के साथ crimped किया गया था। अगर हम एसीटेट फाइबर के प्रधान के बारे में बात करते हैं, उनके उत्पादन की प्रक्रिया से ऊपर हमारे द्वारा वर्णित है कि से अलग नहीं है।

विशेषता यह है कि अलग-अलग कताई डिवाइस से जारी करने के तंतु, तो एक बंडल जो तुरंत इच्छित लंबाई की टुकड़ों में काट रहा है में एकत्र किया है। इसके अलावा, प्रधान फाइबर रिबन जो बाद में भी इच्छित लंबाई की टुकड़ों में काट रहे हैं के रूप में बनाया जा सकता है।

फाइबर की बुनियादी गुण

सेलूलोज़ एसीटेट फाइबर की बुनियादी गुण क्या हैं? किसी भी मामले में उत्पादित तंतु की मोटाई 11.1 tex के बीच है एक्स 25 एक्स 25 16,7 tex (№ 90 / 25- 60/25)। जब एक ही मोटाई के विस्कोस फाइबर के साथ तुलना में, तो एसीटेट यार्न ताकत कुछ हद तक (लगभग 10-12%) के द्वारा कम है। लेकिन! कपड़े गीला हो जाता है (हाँ, 3.5% की एक ही hygroscopicity), शक्ति विशेषताओं तुरंत 40-45 करने के लिए कम कर रहे हैं!

तप (तोड़ने बढ़ाव) के बारे में 27% है, लेकिन बहुत लोचदार बढ़ाव से अधिक है बार-बार के लिए ऊपर उल्लेख किया है कि विस्कोस कपड़े। यह इसलिए है क्योंकि इस "एसीटेट" बहुत बुरी तरह से rumpled की है, और चीजों को एक लंबे समय के लिए एकदम सही लग रही है।

उन्नत संस्करण

यह सब है कि इस प्रकार के कपड़े भी कई कमियों है विश्वास करने के लिए चौकस पाठक को स्पर्श कर सकते हैं। यह बयान हाल ही हैं, लेकिन आज, जब इसके उत्पादन लगभग हमेशा बिल्डरों कि सेलूलोज़ एसीटेट फाइबर पर किसी भी रासायनिक प्रभाव नहीं है के द्वारा प्रयोग किया जाता है के लिए पूरी तरह सच है। इस मामले में सूत्र इस प्रकार है: [C6H7O2 (OH) 3-x (OCOCH3) x]।

इसके अलावा, आज तेजी से कताई द्रव्यमान का लक्षित गर्मी उपचार का उपयोग कर रहे हैं: अणु एक और अधिक आदेश दिया संरचना बनाने के लिए शुरू करते हैं। नतीजतन, एसीटेट कपड़े ज्यादा मजबूत हो जाता है और अब तीव्र गर्मी का इतना डर लगता है।

इस तरह के फाइबर की विशेषताओं "Allon", प्रधान कपड़े के प्रकार के उत्पादन के रूप में तिथि, करने के लिए। यह बहुत ही मजबूत और लोचदार है, एक उच्च स्थायित्व और एक सुंदर स्वरूप है। अनुभव यह पाया गया है कि कताई जन को जोड़ा गया एल्यूमीनियम पाइरोफॉस्फेट की एक छोटी राशि है, यह एसीटेट फाइबर, जिनमें से उपयोग किसी भी क्षेत्र जहां इग्निशन का खतरा है में संभव है प्राप्त करने के लिए (सिनेमाघरों के लिए पर्दे, उदाहरण के लिए) की अनुमति देता है।