गर्मी उपचार का एक प्रकार के रूप में स्टील annealing। धातु प्रौद्योगिकी

नई सामग्री के निर्माण और उनके गुणों को नियंत्रित - धातु प्रौद्योगिकी की कला है। अपने उपकरणों में से एक एक गर्मी उपचार है। इन प्रक्रियाओं यह विशेषताओं को बदलने संभव करने के लिए और, तदनुसार, मिश्र के उपयोग के दायरे से बनाते हैं। स्टील के एनीलिंग -, उत्पादों में विनिर्माण दोष नष्ट उनकी ताकत और विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए एक व्यापक विकल्प।

प्रक्रिया कार्य और उसके संस्करण

annealing संचालन के क्रम में करने के लिए प्रदर्शन कर रहे हैं:

• अनुकूलन intracrystalline संरचना, मिश्रधातु तत्वों के आदेश;
• आंतरिक तनाव और विकृतियों तेजी से तकनीकी तापमान मतभेद के कारण कम से कम;
• बढ़ती लचक बाद मशीनिंग के लिए वस्तुओं।

शास्त्रीय आपरेशन "पूर्ण annealing" कहा जाता है, लेकिन इसके विविधताएं कई प्रकार की वांछित गुण और कार्यों की विशेषताओं के आधार पर, देखते हैं: अधूरा, कम प्रसार (एकरूपता), समतापीय, recrystallization, सामान्य। सभी सिद्धांत रूप में समान हैं, लेकिन मोड इस्पात गर्मी उपचार के काफी अलग हैं।

चित्र के आधार पर हीट उपचार

इस्पात उद्योग के सभी परिवर्तनों, जो तापमान के खेल पर आधारित हैं स्पष्ट रूप से लौह कार्बन मिश्र के चित्र के अनुरूप हैं। यह हीटिंग या ठंडा करने के प्रभाव के तहत कार्बन स्टील्स या ढलवां लोहे के सूक्ष्म, साथ ही परिवर्तन संरचनाओं और उनकी विशेषताओं के बिंदु निर्धारित करने के लिए एक दृश्य सहायता है।

धातु प्रौद्योगिकी इस ग्राफ कार्बन स्टील्स annealing के सभी प्रकार नियंत्रित करता है। अधूरा, कम और recrystallization लाइन तापमान मूल्यों "शुरू करने के लिए" पीएसके, अर्थात् अपने महत्वपूर्ण बिंदु _{AC1 है।} पूर्ण annealing और सामान्य इस्पात थर्मल उन्मुख GSE लाइन आरेख, अपने महत्वपूर्ण बिंदु और एसी ₃ एसी _{मीटर।} इसके अलावा चार्ट स्पष्ट रूप से कार्बन की मात्रा पर सामग्री और विशेष रूप से मिश्र धातु के लिए अपनी उचित हिस्सेदारी की संभावना के साथ कनेक्शन पद्धति निर्दिष्ट गर्मी उपचार स्थापित करता है।

पूर्ण annealing

वस्तुओं: कास्टिंग और समर्थक eutectoid मिश्र धातु, जिसमें इस्पात संरचना 0.8% के लिए एक राशि में कार्बन को भरने चाहिए की फोर्जिंग।

उद्देश्य:

• जिसके परिणामस्वरूप डाली और एक सजातीय सुक्ष्म में गर्म दबाव प्रवर्तन असमान मोटे फेराइट-pearlite संरचना के सूक्ष्म में अधिकतम परिवर्तन;
• कठोरता कम होती है और बाद में मशीनिंग के लिए लचीलापन वृद्धि हुई है।

प्रौद्योगिकी। महत्वपूर्ण बिंदु 30-50˚S _Ac3 ऊपर के तापमान पर स्टील _annealing। धातु की पूर्व निर्धारित तापीय गुणों तक पहुँचने के लिए उन्हें कुछ समय के लिए इस स्तर पर समर्थन करने पर, आप सभी आवश्यक परिवर्तनों को पूरा करने के लिए अनुमति देता है। बड़े pearlite और फेराइट अनाज पूरी तरह से ऑस्टेनाईट austenite में बदल दिया। अगले चरण - भट्ठी में धीमी गति से ठंडा है, जिसमें प्रक्रिया को फिर से ऑस्टेनाईट austenite फेराइट और pearlite एक ठीक अनाज और सजातीय संरचना से प्रतिष्ठित किया।

पूर्ण annealing स्टील सबसे जटिल आंतरिक दोष समाप्त, तथापि, एक बहुत लंबा और ऊर्जा उपभोक्ता है।

मुलायम annealing

वस्तुओं: hypoeutectoid स्टील, गैर गंभीर आंतरिक अनियमितताओं।

आकार में कमी और pearlite अनाज का शमन करने के उद्देश्य से, फेराइट सब्सट्रेट बदले बिना।

प्रौद्योगिकी। एक तापमान महत्वपूर्ण अंक _AC1 और _ac3 के बीच की खाई में गिरने के लिए धातु _{तापन।} स्थिर विशेषताओं के साथ भट्ठी में कारतूस के एक्सपोजर आवश्यक प्रक्रियाओं को पूरा करने की सुविधा। शीतलक भट्ठी के साथ, धीरे-धीरे किया जाता है। उत्पादन पर ही सुक्ष्म pearlitic-ferritic संरचना दे। साथ इस तरह के एक थर्मल प्रभाव ठीक pearlite में बदल जाता है, फेराइट क्रिस्टल अपरिवर्तित रहता है, और केवल संरचनात्मक रूप से बदला जा सकता है, यह भी पीस लें।

इस्पात की शीतल annealing आंतरिक स्थिति और सरल वस्तुओं के गुणों को संतुलित करने के लिए सक्षम बनाता है, यह कम ऊर्जा गहन है।

एक कम annealing (recrystallization)

वस्तुओं: लुढ़का कार्बन के सभी प्रकार के स्टील, मिश्र धातु इस्पात 0.65% (जैसे, गेंद असर) के बीच एक कार्बन की मात्रा के साथ, और खाली अलौह धातुएं कि लंबी अवधि के आंतरिक दोष शामिल नहीं है के बने भागों, लेकिन गैर ऊर्जा सुधार की आवश्यकता है।

उद्देश्य:

• दोनों ठंडे और गर्म विरूपण के कारण आंतरिक तनाव और तनाव सख्त प्रभाव को दूर करना;
• वेल्डेड संरचनाओं, वृद्धि हुई लचीलापन और जोड़ों की ताकत के असमान ठंडा करने के नकारात्मक प्रभावों समाप्ति;
• अलौह धातु विज्ञान के सूक्ष्म homogenizing;
• परतदार pearlite spheroidization - यह एक दानेदार रूप दे रही है।

प्रौद्योगिकी।

_AC1 महत्वपूर्ण बिंदु से नीचे 50-100˚S पर उत्पादन भागों के ताप। इन प्रभावों के प्रभाव के तहत नाबालिग आंतरिक परिवर्तन समाप्त हो जाते। पूरी प्रक्रिया 1-1.5 घंटे लगते हैं। अनुमानित मूल्य तापमान कुछ सामग्री के लिए पर्वतमाला:

1. कार्बन स्टील और तांबे मिश्र - 600-700˚S।
2. निकल मिश्र धातु - 800-1200˚S।
3. एल्यूमिनियम मिश्र - 300-450˚S।

शीतलक हवा में किया जाता है। एक उच्च छुट्टी - Martensitic और bainitic स्टील्स धातु प्रौद्योगिकी इस प्रक्रिया के लिए एक अलग नाम प्रदान करता है। यह भागों और संरचनाओं के गुणों में सुधार करने के लिए एक सरल और सस्ती तरीका है।

एकरूपता (प्रसार annealing)

सुविधाएं: बड़े कास्टिंग उत्पादों, विशेष रूप से की डाली स्टेनलेस स्टील।

उद्देश्य: क्रिस्टल जालक और उच्च तापमान प्रसार की वजह से इनगट की पूरी मात्रा के तत्वों में परमाणुओं के समान वितरण; पहिले संरचना नरमी, बाद में प्रक्रिया के संचालन को क्रियान्वित करने से पहले अपनी कठोरता को कम करने।

प्रौद्योगिकी। उच्च तापमान 1000-1200˚S निर्माण करने के लिए सामग्री को गर्म करने। स्थिर थर्मल विशेषताओं एक लंबे समय के लिए रखा जाना चाहिए - लगभग 10-15 घंटे, आकार और कलाकारों संरचना की जटिलता पर निर्भर करता है। धीमी गति से ठंडा उच्च तापमान प्रतिक्रियाओं के सभी चरणों के पूरा होने के इस प्रकार है।

समय लेने वाली है, लेकिन बड़े संरचनाओं के सूक्ष्म की समकारी की अत्यधिक प्रभावी प्रक्रिया।

समतापीय annealing

वस्तुओं: कार्बन स्टील प्लेट रोलिंग, alloyed और उच्च मिश्र धातु के लेख।

उद्देश्य: सूक्ष्म, कम समय में आंतरिक दोषों को हटाने में सुधार करना।

प्रौद्योगिकी। धातु शुरू में पूरा annealing तापमान तक गर्म और समय मौजूदा संरचनाओं के परिवर्तन austenite के लिए आवश्यक रखा। अगला धीरे-धीरे नमक जल में विसर्जन से ठंडा किया जाता है। गर्मी को प्राप्त करने तक के लिए नीचे _AC1 बिंदु आदेश समय pearlite और सीमेन्टाईट को ऑस्टेनाईट austenite की पूरी परिवर्तन के लिए आवश्यक दौरान इस स्तर पर इसे बनाए रखने में एक भट्ठी में रखा गया है 50-100˚S। अंतिम ठंडा हवा में किया जाता है।

विधि, एलॉयड स्टील workpieces के आवश्यक गुण प्राप्त करने के लिए, जबकि के रूप में पूर्ण annealing के साथ तुलना में समय की बचत की अनुमति देता है।

मानकीकरण

वस्तुओं: कास्टिंग, फोर्जिंग और हल्के, मध्यम और कम-एलॉयड इस्पात की।

उद्देश्य: आंतरिक स्थिति को कारगर बनाने के लिए, वांछित कठोरता और शक्ति, आंतरिक स्थिति के सुधार गर्मी उपचार और मशीनिंग के बाद के चरणों से पहले दे रही है।

प्रौद्योगिकी। स्टील तापमान कि GSE लाइन और अपनी महत्वपूर्ण अंक से थोड़ा ऊपर हैं के लिए गर्म है, और हवा में ठंडा रखा। इस प्रकार, प्रक्रियाओं के पूरा होने की दर बढ़ जाती है। हालांकि, इस प्रक्रिया का उपयोग कर केवल इस मामले में जहां इस्पात संरचना 0.4 से अधिक नहीं% की राशि में परिभाषित कार्बन में एक तर्कसंगत आराम संरचना प्राप्त करने के लिए। कार्बन की मात्रा में वृद्धि के साथ वहाँ कठोरता में वृद्धि हुई है। सामान्यीकरण के बाद ही स्टील समान रूप से निपटारा छोटे अनाज के साथ अधिक से अधिक कठोरता है। तकनीक काफी अस्थिभंग प्रतिरोध और लचीलापन मिश्र काटने प्रसंस्करण बढ़ा सकते हैं।

संभावित दोषों annealing

पूर्व निर्धारित का पालन करने के लिए आवश्यक गर्मी उपचार संचालन के निष्पादन के दौरान मोड तापमान हीटिंग और ठंडा। विभिन्न दोषों आवश्यकताओं हो सकता है के उल्लंघन के मामले में।

1. सतह परत के ऑक्सीकरण और पैमाने के गठन। ऑपरेशन के दौरान पिघला हुआ धातु हवा ऑक्सीजन है, जो workpiece की सतह पर पैमाने का निर्माण होता है के साथ प्रतिक्रिया करते हैं। यांत्रिक तरीकों द्वारा शुद्धि के लिए या विशेष रासायनिक अभिकर्मकों का उपयोग करके अधीन।
2. कार्बन burnout। इसके अलावा यह गर्म धातु पर ऑक्सीजन के प्रभाव का एक परिणाम के रूप में होता है। सतह परत में कार्बन की मात्रा को कम करना इसके यांत्रिक और तकनीकी गुण कम कर देता है। बातचीत ऑक्सीजन के साथ मिश्र धातु को रोकने के लिए - ऑर्डर इन प्रक्रियाओं को रोकने के लिए, annealing स्टील भट्ठी आंतरिक सुरक्षा गैस जिसका मुख्य कार्य के इनपुट के साथ समानांतर में किया जाना चाहिए।
3. अधिक गर्म। यह उच्च तापमान पर एक ओवन में लंबे समय तक उम्र बढ़ने का परिणाम है। अत्यधिक अनाज विकास में परिणाम, गैर वर्दी मोटे अनाज संरचना के अधिग्रहण, कमजोरी वृद्धि हुई है। पूरा annealing के दूसरे दौर प्रदर्शन से सुधार होता है।
4. जला दिया। के रूप में impermissibly उच्च हीटिंग मूल्य और शटर गति का एक परिणाम है, यह निश्चित अनाज के बीच बांड की विनाश की ओर जाता है पूरी तरह से पूरे धातु संरचना लूट और सुधार के अधीन नहीं है होता है।

खराबी को रोकने के लिए यह सख्ती से समस्या की गर्मी उपचार का पालन करें, कौशल है और सख्ती से प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

एनीलिंग स्टील सूक्ष्म किसी भी जटिलता के कुछ हिस्सों के उच्च प्रभाव ड्राइविंग प्रौद्योगिकी, और इष्टतम संरचना और आंतरिक संरचना के रूप में थर्मल प्रभाव, मशीनिंग और आपरेशन में संरचना को शुरू करने के बाद के चरणों के लिए आवश्यक है।