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टंगस्टन इलेक्ट्रोड - चाप वेल्डिंग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा।

वेल्डिंग रॉड के लिए एक टंगस्टन इलेक्ट्रोड एक विशेष कोटिंग (या इसके बिना) के साथ लेपित है। इलेक्ट्रोड तार निम्नलिखित विशेषताएं द्वारा भिन्न हो सकती है:

  1. रॉड की लंबाई।
  2. रॉड के व्यास।
  3. रासायनिक संरचना। यह की गुणवत्ता विशेषताओं पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता वेल्ड, और यह भी चाप स्थिरता को बेहतर बनाता और पर्यावरणीय प्रभावों से धातु की रक्षा के लिए। इन सुधार करने के लिए या अन्य गुणों मिश्रधातु भेद, उड़ाने, लावा, Deoxidizing और कोटिंग स्थिर बाद से टंगस्टन इलेक्ट्रोड एक अतिरिक्त कोटिंग हो सकता है।
  4. इलेक्ट्रोड प्रकार। टंगस्टन इलेक्ट्रोड केवल गैर उपभोज्य के प्रदर्शन में प्रतिनिधित्व कर रहे हैं। इलेक्ट्रोड के इस प्रकार के गुणात्मक विशेषताओं उन्हें पूरे वेल्डिंग की प्रक्रिया के दौरान उनके आकार बनाए रखने के लिए अनुमति देता है। हालांकि, यह याद रखना चाहिए कि इस मामले में, एक अतिरिक्त पूरक सामग्री जो वेल्डेड भागों में जुड़े हुए है उपयोग करने के लिए, उन लोगों के साथ एक आम वेल्ड पूल के गठन।

टंगस्टन इलेक्ट्रोड में सबसे महत्वपूर्ण तत्वों में से एक माना जाता है चाप वेल्डिंग। चूँकि यह प्रक्रिया तापीय ऊर्जा है, जो इलेक्ट्रोड और workpiece के बीच उत्पन्न आर्क डिस्चार्ज से आता है के माध्यम से सामग्री पिघलने शामिल है। चाप - उच्च शक्ति विद्युत निर्वहन कि मध्यम में होता है आयनीकृत गैस की और धातु वाष्प।

इस प्रकार, टंगस्टन इलेक्ट्रोड की सेवा के रूप में वेल्डिंग के क्षेत्र में और पूरक सामग्री के माध्यम से वर्तमान कंडक्टर कई भागों को एक साथ गठबंधन। इलेक्ट्रोड के इस प्रकार के उपयोग के लिए उच्च गुणवत्ता सीवन के गठन (चाहे वेल्डेड भागों की सामग्री के) को बढ़ावा देता है।

टंगस्टन इलेक्ट्रोड विशेष additives वेल्ड की गुणवत्ता पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है कि साथ टंगस्टन मिश्र धातु से बना।

इग्निशन इलेक्ट्रिक आर्क की वेल्डिंग के क्षेत्र में कई चरणों में होता है:

  1. सबसे पहले, वहाँ एक शॉर्ट सर्किट वर्तमान workpiece के लिए इलेक्ट्रोड से बह।
  2. इलेक्ट्रोड दूर एक सा चलता है, चाप खींच।
  3. एक स्थिर चाप इन जोड़तोड़ का परिणाम है।

काफी अच्छा zazhigaemost आर्क डिस्चार्ज: हालांकि, इस प्रक्रिया के इस विशेष मंच और टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करने का एक नुकसान है। एक zirconium कोटिंग टंगस्टन इलेक्ट्रोड समाप्त करने के लिए।

इस संबंध में, टंगस्टन इलेक्ट्रोड के लिए नीचे दी गई आवश्यकताएं:

  1. कम पिघलने दर।
  2. इलेक्ट्रोड के विकार का एक कम डिग्री।
  3. आर्क डिस्चार्ज की स्थिरता।
  4. लचीले आवेदन।
  5. स्थिर वर्तमान।

आधुनिक टंगस्टन इलेक्ट्रोड अच्छा है गुणवत्ता सुविधाओं, कि उच्च आर्क प्रदान करता है और इसलिए उच्च गुणवत्ता वेल्ड सुनिश्चित करता है। अभिनव के घटनाक्रम आर्क डिस्चार्ज, चाप स्थिरीकरण के एक उच्च स्तर की चंचलता को बाहर रखा गया है।

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