ब्लेड पैनापन: सिद्धांत और sharpening कोण

देखा के लिए किसी भी उपकरण लकड़ी के उपचार के लिए प्रयोग की जाने वाली ब्लेड शार्पनिंग की जरूरत है। यह कटौती की गुणवत्ता को कम करने के मामले में उत्पादन किया है और देखा sharpening प्रभाव और साक्षरता प्रदर्शन के संचालन की अवधि के रूप में बुनियादी नियमों का पालन करने की आवश्यकता है।

नियम

• चिमटा झुकने के लिए एक उपकरण के रूप में कार्य कर सकते हैं, लेकिन इस मामले में यह दांत के सभी की स्थिति पर नजर रखने के लिए आवश्यक है, या डिस्क दूषित हो जाएगा और लकड़ी का उचित उपचार उपलब्ध नहीं कराएगा।
• को बनाए रखना सलाखों के पाठ्यक्रम में डिस्क के लिए आराम से फिट होना चाहिए, और सतह एक निश्चित स्थिति में रहते हैं।
• ब्लेड sharpening सही ढंग से किया जाता है करने के लिए, स्थान का विवरण सभी दांत के आसानी से देखने के लिए अनुमति चाहिए।
• प्राथमिक उपकरण protrudes करते हैं मशीन, लेकिन कभी कभी डिस्क और पकड़ करने के लिए अपने बन्धन दूर करने के लिए की जरूरत है।
• पूर्व तैयार उपयुक्त उपकरण के कोण बदलने से पहले और एक निशान लगा।

ट्रेनिंग

काम शुरू करने से पहले, आप साधन है, जो पिछले आइटम विशेषताओं खो दिया था डिस्कनेक्ट करना होगा। ड्राइव मजबूती से विशेष सलाखों के अर्थ यह है कि दोनों ओर रखा जाता है द्वारा तय की। के लिए सभी दांत वेब, जिसमें प्रक्रिया लगाए गए बल उपकरण आंदोलनों के समान और समान संख्या पर निशान डाल रहे हैं। तो यह उच्च गुणवत्ता, वर्दी डिस्क प्रसंस्करण उत्पादन करने के लिए संभव है।

विस्तार से वापस आवश्यक प्रकार के बाद की स्थापना की और sharpening कोण जाँच। इसके बाद, एक परीक्षण मशीन पर कटौती करने के लिए और काम करता है की गुणवत्ता सुनिश्चित करने। यह महत्वपूर्ण है कि सभी दांत एक ही तल पर रखा गया था, नहीं तो बार के आंदोलन असमान है, और मशीन काम एक विशेषता शोर के साथ किया जाएगा। यह भी संभव मामले में कुछ दाँत समायोजित करने की आवश्यकता है।

व्यवस्था

जब ब्लेड sharpening स्वतंत्र रूप से किया जाता है, यह तलाक किनारों, जिसमें सभी दांत धीरे-धीरे अलग अलग दिशाओं में मुड़ा कर रहे हैं के बारे में याद करने लायक है, लेकिन उन दोनों के बीच दूरी में ही है। इन कार्यों एक विशेष उपकरण के साथ किया जा सकता है एक लेआउट कहा जाता है, यह सभी तत्वों के बीच में एक समान अंग प्रदान करता है। इस प्रक्रिया से बाहर ले जाने के बाद मैं और अधिक मुक्त खेलने का अधिग्रहण, और काटने चौड़ाई अधिक होगा देखा।

तथ्य यह है कि propyl डिस्क से नहीं किया जाता है, और इसके किनारों, जो धीरे-धीरे लकड़ी की परतों को हटाने को देखते हुए यह स्पष्ट है कि के साथ तलाक दांत बढ़ रही जाम की संभावना को कम कर देता है, और propyl एक बड़ी चौड़ाई का अधिग्रहण किया। यह ध्यान देने योग्य उपकरण के लिए इस मामले में और अधिक प्रयास लागू करने के लिए है कि लायक है। विशेष उपकरणों के अभाव में कई का उपयोग एक रिंच दांत प्रजनन के लिए, लेकिन इस तकनीक कई सीमाएं हैं और सभी आरी के लिए उपयुक्त नहीं है।

उपस्थिति तारों में मुख्य रूप से लकड़ी प्रजातियों, जो तब कार्रवाई की जाएगी प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, आवश्यक सॉफ्ट रॉक बड़े तारों पर कोई अंतर और अनुमानों के बिना एक चिकनी कटौती प्राप्त करने के लिए। Desirably, दांत 5-10 मिमी द्वारा चयनित दिशा में भटक। केवल तारों के बाद किए गए लकड़ी पर ब्लेड पैनापन, अन्यथा दांत इस विकृति की वजह से बेकार हो जाएगा।

कोण चयन

उद्देश्य आरी, उपयुक्त सामग्री का यानी प्रकार, शार्पनिंग की आवश्यक कोण को परिभाषित करता है। एक अपेक्षाकृत बड़ी मूल्य अनुदैर्ध्य काटने का तत्व (25 डिग्री के भीतर) के लिए प्रयोग किया जाता है, इस पैरामीटर अनुप्रस्थ आरी प्रसंस्करण के लिए 5-10 डिग्री है। सॉ ब्लेड शार्पनिंग कोण सार्वभौमिक प्रकार डिस्क (अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ काटने के लिए प्रयोग किया जाता) 15 डिग्री है।

प्रसंस्करण दिशा के अलावा, यह भी ध्यान में सामग्री विषय के घनत्व काम काटने के लिए ले जाना चाहिए। साथ घनत्व मूल्य घटते आगे और पीछे कोण बढ़ जाती है, अर्थात यह अधिक उठाई दांत हो जाता है। पैरामीटर रेक कोण भी नकारात्मक हो सकता है, यह प्लास्टिक और अलौह धातु के साथ काम करने के लिए आवश्यक है।

जब आवश्यक शार्पनिंग ब्लेड देखा

पता लगाने के लिए जब आप परिपत्र देखा क्या करने की जरूरत है, तो आप एक छोटा सा हिस्सा, घनत्व और गुणवत्ता जिनमें से काम करने के लिए इस्तेमाल की गई सामग्री से मेल खाती है ले सकते हैं। इसके बाद, आप बार देखा की जरूरत है। डिस्क उपचार की आवश्यकता नहीं है अगर यह रूपों एक और भी कटौती, देखा आसान और आपरेशन के दौरान कोई शोर है। रिवर्स स्थिति में यह घर पर या कार्यशाला संपर्क करने के लिए एक विशेष उपकरण के अभाव में डिस्क पैनापन लिए आवश्यक है। यह ध्यान देने योग्य है कि इस प्रक्रिया में सभी नियमों के अनुसार बाहर किया जाना चाहिए और खाता सुरक्षा को ध्यान में रखकर लायक है। इससे पहले, आप आवश्यक कोण और दांत के आकार निर्धारित करने के लिए की जरूरत है। इसके अलावा, वहाँ शार्पनिंग के लिए आवश्यकता का संकेत अतिरिक्त कारक हैं:

• प्रसंस्करण लकड़ी और जल कालिख काटने का निशान पर ही बना है की गंध में;
• मोटर ज़्यादा गरम करने के लिए शुरू होता है और उपकरण आवरण के हीटिंग के लिए योगदान;
• यह डिस्क स्थानांतरित करने के लिए और अधिक प्रयास की आवश्यकता है।

क्या पता होना चाहिए

ब्लेड (सेंट पीटर्सबर्ग) पैनापन आज कई कंपनियों द्वारा निर्मित है, लेकिन सभी गुणवत्ता परिणाम प्रदान करने में सक्षम हैं। समस्या यह है कि इस प्रक्रिया को महंगे उपकरण उपकरणों और सभी पहलुओं और इस तरह के एक श्रमसाध्य प्रसंस्करण की सुविधाओं के ज्ञान की आवश्यकता है। मास्टर्स इस क्षेत्र में अनुभव होना चाहिए और सभी बारीकियों और मील के पत्थर के साथ पालन करने के लिए। उदाहरण के लिए, शार्पनिंग कोण में यह न केवल उपकरण है, लेकिन डिस्क ही प्रभावित करता है, विशेष रूप से सामग्री, उत्पादन के लिए एक आधार के रूप में लिया।

परिपत्र देखा एक कोण कागजात के लिए इस्तेमाल किया सतहों के प्रकार के लिए इसी होनी चाहिए। उपकरण 45 डिग्री की सीमा में मूल्यों के साथ काम कर सकते हैं। एक विशेष भूमिका स्थापित कोण Natochka किसी दिए गए सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त के साथ अनुपालन है। केवल खाते में सभी सिफारिशों और काम के नियमों लेने काटने तत्व के जीवन का विस्तार कर सकते हैं।

कार्बाइड की तेज़ करने ब्लेड देखा

इन तत्वों में से प्रसंस्करण जटिल चरणों की एक संख्या है और विशेष उपकरण है, जो बढ़ाया कार्यक्षमता के साथ Natochka के लिए एक मशीन है पर किया जाता है। विशेष रूप से, यह एक विशेष फ़ीड संरचना के रूप में उपचार क्षेत्र ठंडा प्रदान करते हैं और स्वचालित रूप से काम करता है चाहिए। इस तरह के उपकरण आम तौर पर दांत की संख्या का पता लगाने और चक्र का चयन किया संख्या के साथ डिस्क के पीसने के लिए एक नियंत्रक के साथ सुसज्जित है। इसके अलावा चुंबक देखा फिक्सिंग और प्रसंस्करण के दौरान अपने आंदोलन को रोकने के लिए आवश्यक मशीनों पर मौजूद। Natochka इस्तेमाल किया के लिए एक पीस पहिया, सतह हीरा कोटिंग है। देखा ब्लेड sharpening के लिए मशीन के अलावा, स्वचालित हैंडलिंग आरी के लिए एक विद्युत मोटर से लैस और इच्छित स्थान पर प्रसंस्करण प्रदर्शन कर रहा है।

हीरा धैर्य के साथ पीने के प्रसंस्करण के लिए उपकरण लेपित

इस तरह की मशीनों पूरक एक सुरक्षित आधार डाली निर्माण किया जाना चाहिए। यह उच्च परिशुद्धता मशीनिंग डिस्क, जो महान शक्ति के साथ सामग्री के बने होते हैं सुनिश्चित करता है। इसके अलावा, वे उच्च झुकाव के साथ अनुचर प्रस्तुत करते हैं। बेस रबर से विशेष तत्वों, कंपन को कम करने, जो काम की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता के साथ पूरक। यह इसके अलावा प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न शोर को कम कर। उपकरण का समायोजन हाथ से किया जाता है, हीरे में लिपटे Natochka पीने के लिए इस्तेमाल किया डिस्क के साथ, परिणाम की गुणवत्ता बढ़ाने, और उपकरण की सेवा जीवन का विस्तार।

क्या विचार करने के लिए जब प्रसंस्करण

ड्राइव Natochka के लिए आपरेशन के सिद्धांत का अपना विशेषताओं, साथ ही इसकी संरचनात्मक डिजाइन है। इसके निर्माण के लिए आधार सामग्री नाइट्रोजन और बोरान यौगिकों, जो न केवल प्रसंस्करण की सटीकता बढ़ जाती है, लेकिन यह भी उच्च तापमान है, जो खुद प्रक्रिया की विशेषता है के लिए प्रतिरोध कर रहे हैं। कृपया ध्यान रखें कि हलकों अलग व्यास है और उपकरण और सामग्री के विभिन्न प्रकार के लिए उपयुक्त हैं, तो आप ध्यान से मौजूदा उपकरणों इलाज किया जाना है के अनुसार उपयुक्त मॉडल का चयन करना हो।

विशेषताएं

मास्को में ब्लेड पैनापन विभिन्न उपकरण पर उत्पादन किया। प्रसंस्करण किया जा सकता है अर्द्ध स्वचालित रूप से, यानी मानवीय हस्तक्षेप के बिना, कलाकारों का कार्य केवल मशीन पर भागों की स्थापना, और उनके हटाने शामिल है। उपकरण की तरह है जिस पर Natochka मैनुअल मोड में प्रदर्शन किया सबसे आम है। यह एक ताला लीवर लैस द्वारा आसान समायोजन की विशेषता है, और सटीक अनुपालन आवश्यक शार्पनिंग कोण विशेष clamps के साथ उत्पादन किया जाता है। मुख्य विशेषता सीधे लाइन पद्धति फीडर है। यह दोनों पीछे और सामने के दांतों के उच्च गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण प्राप्त होता है। मशीनों के अतिरिक्त कार्य, Natochka विकर्ण किनारों में मिलकर साथ ब्लेड संचालन और कटौती की बढ़ी गुणवत्ता सरल करता है। के लिए एक डिस्क का चयन देखा श्रृंखला sharpening पहले स्थान को ध्यान में graininess की डिग्री लेना चाहिए में। जबकि पर्याप्त मोटे सामग्री परत हटा दिया जाता है एक ठीक अनाज के साथ उत्पाद, कम से कम प्रसंस्करण सर्किट प्रदान करता है। इस तरह के एक डिस्क निर्माता की लागत सीधे प्रतिष्ठा, गुणवत्ता और उत्पादों की विविधता के आधार प्रभावित करता है।