मुख्य उपकरण सामग्री: प्रकार, ब्रांड, गुण, विशेषताओं, विनिर्माण सामग्री

। उपकरण सामग्री के लिए बुनियादी आवश्यकताओं - उपलब्धता कठोरता, घर्षण के लिए प्रतिरोध, गर्मी और इन मानदंडों के साथ दूसरों के अनुपालन काटने सक्षम बनाता है। उत्पाद की सतह परतों की शुरूआत बाहर ले जाने के लिए काम कर रहे भागों काटने मजबूत मिश्र का बनाया जाना चाहिए के लिए ब्लेड इलाज किया जाना है। कठोरता प्राकृतिक या प्राप्त हो सकता है।

उदाहरण के लिए, उपकरण स्टील आसानी से काटा पूर्वनिर्मित। उपचार यांत्रिक और थर्मल साधन और पीस और होनिंग, कठोरता और ताकत का स्तर बढ़ता है के बाद।

कैसे कठोरता है?

विशेषता अलग अलग तरीकों से परिभाषित किया जा सकता। उपकरण स्टील्स रॉकवेल कठोरता की एक कठोरता एक संख्यात्मक पदनाम, साथ ही पैमाने ए, बी या सी, (उदाहरण के लिए, एचआरसी) के साथ वर्णमाला मानव संसाधन है की है। एक उपकरण सामग्री का चयन धातु के प्रकार के काम किया जा रहा पर निर्भर करता है।

संचालन और ब्लेड कि गर्मी उपचार पारित कर की कम पहनने का सबसे स्थिर स्तर प्रतिपादक एचआरसी 63 या 64 उपकरण सामग्री का एक कम सूचकांक गुण पर के लिए प्राप्त किया जा सकता इतनी अधिक नहीं है, और उच्च कठोरता है, वे भंगुरता के कारण उखड़ जाती शुरू करते हैं।

एचआरसी 30-35 की कठोरता होने धातु, लोहा उपकरणों के साथ अच्छी तरह से व्यवहार कर रहे हैं, एचआरसी 63-64 का एक उपाय के साथ गर्मी का इलाज। इस प्रकार, कठोरता संकेतक का अनुपात 1: 2।

एचआरसी 45-55 के साथ एक इलाज धातुओं के लिए उपकरण है कि कठिन धातुओं पर आधारित होते हैं लागू किया जाना चाहिए। यह उनकी एचआरए 87-93 का सूचक है। सिंथेटिक सामग्री के आधार पर सामग्री स्टील्स सख्त के अधीन के उपचार में इस्तेमाल किया जा सकता।

टिकाऊपन उपकरण सामग्री

प्रभाव B10 केएन और इसके बाद के संस्करण की श्रम शक्ति को काटने की प्रक्रिया में। यह उच्च वोल्टेज, जो साधन के विनाश का खतरा पैदा हो सकता है भड़काती। इससे बचने के लिए, काटने के लिए सामग्री प्रतिरोध के एक उच्च गुणांक होना चाहिए।

ताकत का सबसे अच्छा संयोजन उपकरण स्टील के हैं। कार्य हिस्सा भारी बोझ को उनके उत्कृष्ट प्रतिरोध से बना है और संपीड़न, मरोड़ में कार्य कर सकते हैं, झुकने और खींच।

उपकरण ब्लेड पर प्रभाव महत्वपूर्ण हीटिंग तापमान

सतह - गर्मी उनके हीटिंग ब्लेड से अवगत कराया धातुओं के काटने, एक बड़ी हद तक के दौरान उत्सर्जित करते हैं। तापमान महत्वपूर्ण सूचकांक के निशान से नीचे है जब संरचना और कठोरता परिवर्तन नहीं करता है (प्रत्येक सामग्री के लिए अपने स्वयं है)। हीटिंग तापमान स्वीकार्य दर से अधिक हो जाता है, कठोरता स्तर गिर जाता है। महत्वपूर्ण तापमान लाल कठोरता कहा जाता है।

क्या शब्द "लाल कठोरता" करता है?

यह धातु के लाल कठोरता संपत्ति जब 600 डिग्री सेल्सियस के तापमान चमक गहरे लाल के लिए गर्म कहा जाता है। अवधि धातु कठोरता और प्रतिरोध पहनने के लिए के संरक्षण निकलता है। इसके मूल में उच्च तापमान को झेलने की क्षमता है। विभिन्न सामग्रियों के लिए, वहाँ 220 से 1800 डिग्री सेल्सियस की एक सीमा होती है

के कारण क्या उपकरण काटने के प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है?

उपकरण सामग्री काटने उपकरण के उच्च तापमान प्रतिरोध और काटने के दौरान ब्लेड में उत्पन्न निकास गर्मी के सुधार पर उच्च कार्यक्षमता की विशेषता। गर्मी के तापमान को बढ़ाने के लिए मदद करता है।

अधिक ब्लेड डिवाइस में गहरी से अलग गर्मी, कम अपने संपर्क सतह पर तापमान। तापीय चालकता स्तर संरचना और हीटिंग पर निर्भर करता है।

उदाहरण के लिए, टंगस्टन और वैनेडियम के रूप में इस्पात ऐसे तत्वों में इसकी ऊष्मीय चालकता में कमी, और टाइटेनियम, कोबाल्ट, मोलिब्डेनम की अशुद्धता का कारण बनता है और वृद्धि करने के लिए यह कारण बनता है।

जहाँ से फिसलने घर्षण के गुणांक निर्भर करता है?

संकेतक घर्षण गुणांक फिसलने की संरचना और सामग्री के से संपर्क जोड़े के भौतिक गुणों के साथ-साथ सतहों घर्षण के दौर से गुजर और फिसलने पर वोल्टेज के मूल्य पर निर्भर है। फैक्टर सामग्री के पहनने प्रतिरोध को प्रभावित करता है।

उपचार के अधीन सामग्री के साथ उपकरण इंटरेक्शन एक निरंतर रोलिंग संपर्क में किया जाता है।

कैसे उपकरण सामग्री के मामले में व्यवहार करने के लिए? के प्रकार समान रूप से पहनते हैं।

वे की विशेषता है:

• धातु जिसके साथ यह संपर्क में है मिटा करने की क्षमता;
• पहनने के लिए प्रतिरोध दिखाने की क्षमता, कि घर्षण अन्य सामग्री का विरोध करने के लिए है।

ब्लेड पहनने लगातार होता है। इस उपकरण का एक परिणाम के उसके गुण, साथ ही काम कर सतह के आकार बदल रहा है खो देता है के रूप में।

प्रतिरोध सूचकांक पहनने जिसके तहत काटने जगह लेता है के आधार पर भिन्न हो सकते हैं।

क्या समूहों उपकरण स्टील विभाजित हैं?

मुख्य उपकरण सामग्री निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

• तरीके से सर्मेट cermet (हार्ड धातु);
• cermets, मिट्टी के बरतन या खनिज;
• बोरान नाइट्राइड सिंथेटिक सामग्री पर आधारित है;
• हीरे सिंथेटिक आधार;
• कार्बन के आधार पर उपकरण स्टील।

वाद्य लोहा कार्बन, एलॉयड और एचएसएस हो सकता है।

कार्बन के आधार पर उपकरण स्टील्स

कारबोनकेयस पदार्थों उपकरण निर्माण करने के लिए उपयोग किया जाता है। उनके काटने की गति कम है।

चिह्नित उपकरण स्टील के रूप में? सामग्री पत्र से दर्शाया जाता है, साथ ही नंबर (एक प्रतिशत कार्बन की मात्रा के आंकड़े दसवां) (उदाहरण के लिए, "यू" कार्बन का मतलब है)। एक उच्च गुणवत्ता इस्पात (जैसे सल्फर और फास्फोरस, से अधिक नहीं 0.03% के रूप में पदार्थ की सामग्री) का संकेत अंकन के अंत में पत्र 'ए' की उपस्थिति।

यह एचआरसी 62-65 की कठोरता सूचकांक और निम्न तापमान प्रतिरोध के साथ कोयले संबंधी सामग्री की विशेषता है।

टिकटों उपकरण सामग्री U9 और U10A ब्लेड के निर्माण में उपयोग किया जाता है, और एक श्रृंखला यू 11, U12 और U11A हाथ नल, और दूसरों के लिए बनाया गया है। उपकरण।

तापमान स्टील्स श्रृंखला U10A के लिए प्रतिरोध का स्तर, U13A 220 डिग्री सेल्सियस है, इसलिए ऐसी सामग्री के साधन 8-10 मीटर / मिनट की गति काटने में उपयोग करने के लिए सलाह दी जाती है।

alloyed लोहा

उपकरण doped सामग्री क्रोमियम, hromokremnistym, टंगस्टन और hromovolframovym, मैंगनीज साथ doped हो सकता है। ये श्रृंखला, संख्या से पहचाने जाते हैं और वे शाब्दिक अंकन है। पहले सबसे बाईं ओर अंकों दसवां में कार्बन के अनुपात इंगित करता है तत्व सामग्री 1% से कम है। दक्षिणपंथी आंकड़े प्रतिशत के रूप में डोपिंग घटक की औसत प्रतिनिधित्व करते हैं।

ब्रांड X उपकरण नल के उत्पादन और के लिए उपयुक्त सामग्री मर जाता है। स्टील बी 1 के निर्माण के लिए एक छोटे आकार के अभ्यास, नल, और reamers लिए लागू है।

doped सामग्री के तापमान के लिए प्रतिरोध का स्तर है 350-400 डिग्री सेल्सियस, इसलिए, काटने की गति और एक आधा है कि कार्बन मिश्र धातु के लिए अधिक से अधिक बार।

क्यों उच्च मिश्र धातु स्टील्स का उपयोग करें?

विभिन्न त्वरित काटने उपकरण सामग्री ड्रिल बिट्स, reamers और नल के निर्माण में इस्तेमाल। वे अक्षर और संख्या के साथ चिह्नित हैं। सामग्री के महत्वपूर्ण घटकों टंगस्टन, मोलिब्डेनम, क्रोमियम और वैनेडियम हैं।

उच्च गति स्टील्स सामान्य और प्रदर्शन के एक उच्च स्तर के साथ: दो श्रेणियों में विभाजित कर रहे हैं।

स्टील सामान्य प्रदर्शन

प्रदर्शन का स्तर सामान्य के साथ लोहे की श्रेणी ग्रेड P18, पी 9, R9F5 और टंगस्टन मिश्र मोलिब्डेनम R6MZ श्रृंखला R6M5 जो एक कठोरता 620 डिग्री सेल्सियस पर 58 एचआरसी से नहीं कम बनाए रखने के साथ doped जिम्मेदार ठहराया जा सकता कार्बन और कम मिश्र धातु श्रेणियों, ग्रे कच्चा लोहा और अलौह मिश्र के साथ obrabatyvaniya स्टील्स के लिए उपयुक्त सामग्री।

बेहतर प्रदर्शन के साथ स्टील

इस श्रेणी में ब्रांड R18F2, R14F4, R6M5K5, R9M4K8, R9K5, R9K10, R10K5F5, R18K5F2 शामिल हो सकते हैं। वे 640 डिग्री सेल्सियस के लिए 630 के तापमान पर सूचकांक एचआरसी 64 बनाए रखने में सक्षम हैं इस श्रेणी में उपकरण superhard सामग्री भी शामिल है। यह लौह करने के लिए और साथ ही साथ टाइटेनियम के लिए मिश्र कि मुश्किल से कार्रवाई की जाती है, बनाया गया है।

हार्ड मिश्र

इस तरह की सामग्री हैं:

• तरीके से सर्मेट cermet;
• खनिज चीनी मिट्टी।

प्लेटों के आकार यांत्रिकी गुणों पर निर्भर करता है। इस तरह के उपकरणों के उच्च काटने गति की तस्वीरें के साथ तुलना में एचएसएस पर कार्य करते हैं।

तरीके से सर्मेट cermet

ठोस धातु मिश्र कर रहे हैं:

• टंगस्टन;
• टाइटेनियम सामग्री के साथ टंगस्टन;
• टाइटेनियम और टैंटलम के शामिल किए जाने के साथ टंगस्टन।

कुलपति श्रृंखला टंगस्टन और टाइटेनियम शामिल हैं। इन घटकों के आधार पर उपकरण एक उच्च पहनने प्रतिरोध है, लेकिन प्रभाव के प्रतिरोध स्तर वे कम कर रहे हैं। obrabatyvaniya लोहे के लिए इस्तेमाल किया है कि आधार पर रूपांतरों।

टंगस्टन, टाइटेनियम और कोबाल्ट की मिश्र धातु लोहा के सभी प्रकार के लिए लागू है।

टंगस्टन, टाइटेनियम, टैंटलम और कोबाल्ट का संश्लेषण विशेष मामलों में जहां अन्य सामग्री अप्रभावी कर रहे हैं प्रयोग किया जाता है।

हार्ड मिश्र तापमान उच्च प्रतिरोध की विशेषता है। सामग्री टंगस्टन एचआरसी 83-90 के साथ अपने संकेत संपत्ति बनाए रख सकते हैं, और टाइटेनियम के साथ टंगस्टन - से 800 करने के लिए 950 डिग्री सेल्सियस, के तापमान जो 2700 मीटर करने के लिए उच्च काटने गति पर आपरेशन की अनुमति देता है (500 मीटर / मिनट एचआरसी 87-92 / मिनट obrabatyvanii एल्यूमीनियम पर)।

इलाज भागों जंग और उच्च तापमान के लिए प्रतिरोध है के लिए, सुक्ष्म मिश्र ओम की एक श्रृंखला के उपकरण लागू होते हैं। किसी न किसी के लिए माध्यम के लिए - मार्क VK6-ओम इलाज परिष्करण, और VK10-VK15-ओम और ओम के लिए उपयुक्त है।

"मुश्किल" भागों के साथ काम पर अधिक कार्य कुशलता अति कठिन उपकरण सामग्री सीरीज BK10-XOM और VK15-HOM है। वे टैंटलम कार्बाइड, क्रोमियम कार्बाइड की जगह, उन्हें और अधिक भी जब उच्च तापमान के संपर्क में टिकाऊ बना रही है।

ठोस प्लेट की ताकत स्तर बढ़ाने के लिए, एक सुरक्षात्मक फिल्म के साथ यह कोटिंग का सहारा। लागू कार्बाइड, टाइटेनियम नाइट्राइड, और कार्बोनिल, जो बहुत बारीकी लागू किया जाता है। मोटाई 5 से 10 माइक्रोन से है। परिणाम टाइटेनियम कार्बाइड का जुर्माना परत है। में प्रतिरोध प्लेटों के स्तर uncoated प्लेटें, जो 30% तक काटने गति बढ़ जाती है की तुलना में अधिक तीन गुना।

कुछ उदाहरणों में, cermets की सामग्री जो टंगस्टन, टाइटेनियम, टैंटलम और कोबाल्ट के साथ एल्यूमीनियम ऑक्साइड के अलावा से परिणाम।

खनिज मिट्टी के पात्र

इस्तेमाल किया खनिज मिट्टी के पात्र मुख्यमंत्री-332 उपकरणों को काटने के लिए। ऊंचा तापमान के लिए एस निहित प्रतिरोध। एचआरसी कठोरता सूचकांक 89 से 95 करने के लिए 1200 डिग्री सेल्सियस से लेकर इसके अलावा प्रतिरोध सामग्री है, जो उच्च काटने गति पर स्टील के प्रसंस्करण, कच्चा लोहा और लौह मिश्र की अनुमति देता है पहनते हैं।

उपकरण काटने बनाने के लिए, श्रृंखला बी के रूप में इस्तेमाल तरीके से सर्मेट cermet यह ऑक्साइड और कार्बाइड पर आधारित है। खनिज चीनी मिट्टी धातु कार्बाइड और मोलिब्डेनम, और क्रोमियम का परिचय, तरीके से सर्मेट cermet की शारीरिक और यांत्रिक गुणों का अनुकूलन करने में मदद करता है और इसकी भंगुरता दूर करता है। बढ़ी हुई काटने गति। प्रसंस्करण उपकरण आधारित तरीके से सर्मेट cermet खत्म करने के लिए मध्यम ग्रे के लिए प्रयोग किया जाता है कच्चा लोहा, हार्ड स्टील और प्रसंस्कृत अलौह धातुओं के एक नंबर। प्रक्रिया 435-1000 मीटर / मिनट की गति आयोजित किया जाता है। मिट्टी काटने तापमान के प्रभाव के लिए प्रतिरोधी है। 90-95 एचआरसी की इसकी कठोरता 950-1100 डिग्री सेल्सियस पर है

obrabatyvaniya लोहा बीत शमन के लिए, एक टिकाऊ कच्चा लोहा, साथ ही फाइबरग्लास प्रयोग किया जाता साधन, काटने हिस्सा जो बोरान नाइट्राइड और हीरे युक्त ठोस से निर्मित है। संकेतक कठोरता CBN (बोरान नाइट्राइड) हीरे की तरह ही बारे में है। इसका तापमान प्रतिरोध दो बार उत्तरार्द्ध की तुलना में अधिक। Elbor बल्कि लोहा सामग्री को निष्क्रिय। तन्य शक्ति स्तर polycrystals जब संकुचित यह 4-5 GPa (400-500 kgf / मिमी ^{2) है,} और जब तुला - 0.7 GPa (70 kgf / मिमी ^2)। तापमान के लिए प्रतिरोध 1350-1450 डिग्री सेल्सियस की सीमा है

भी ध्यान रखने की एक सिंथेटिक हीरा आधारित बलास श्रृंखला ASB और Carbonado ISPC श्रृंखला है। बाद के रासायनिक गतिविधि कारबोनकेयस सामग्री के लिए अधिक है। यही कारण है कि यह एक उच्च सिलिकॉन सामग्री, ठोस VK10, VK30 और गैर धातु सतहों के साथ अलौह धातु मिश्र धातुओं के बने भागों के शार्पनिंग पर इस्तेमाल किया जाता है।

प्रतिरोध सूचकांक कटर carbonade - 20-50 बार कठिन मिश्र के प्रतिरोध के स्तर से अधिक है।

कौन सा मिश्र उद्योग में व्यापक हो गया है?

विश्व स्तर पर उपलब्ध उपकरण सामग्री। रूपों है कि रूस, संयुक्त राज्य अमेरिका और यूरोप में किया जाता है, अधिकांश भाग के लिए टंगस्टन शामिल नहीं है। वे KNT016 और TN020 की एक श्रृंखला के हैं। इन मॉडलों को एक विकल्प के ब्रांडों T15K6, T14K8 और BK8 बन गए हैं। वे इस्पात संरचनाओं, स्टेनलेस स्टील और उपकरण सामग्री के लिए एक इलाज के लिए उपयोग किया जाता है।

टंगस्टन और कोबाल्ट की कमी के कारण उपकरण सामग्री के लिए नई आवश्यकताओं। यह इस पहलू यह है कि नई हार्ड मिश्र कि टंगस्टन शामिल नहीं है प्राप्त करने के वैकल्पिक तरीकों लगातार अमेरिका, यूरोप और रूस में विकसित किए जा रहे के कारण है।

उदाहरण के लिए, उपकरण सामग्री अमेरिकी कंपनी Adamas कार्बाइड सह टाइटन श्रृंखला 50, 60, 80, 100 निर्माण एक कार्बाइड, टाइटेनियम और मोलिब्डेनम शामिल। संख्या में वृद्धि सामग्री के किले की डिग्री इंगित करता है। इस मुद्दे का उपकरण सामग्री के लक्षण शक्ति का एक उच्च स्तरीय निकलता है। उदाहरण के लिए, Titan100 श्रृंखला 1000 एमपीए की एक ताकत है। यह मिट्टी के पात्र का एक प्रतिस्पर्धी है।