सामान्य जानकारी और गियर के वर्गीकरण

वस्तुतः आधुनिक प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में किसी भी तंत्र आंशिक रूप से या पूरी तरह से प्रसारण के विभिन्न प्रकार से बना है। ज्यादातर मामलों में, गति संचरण उपकरणों वास्तव में दांतेदार तत्वों उपयोग किया जाता है विज्ञान सम्बन्धी योजना। यह लेख विस्तृत रूप से गियर के वर्गीकरण समीक्षा की जाएगी। उनके जायके और सुविधाओं, हम बात करेंगे।

परिभाषा

इस प्रकार, एक तकनीकी बिंदु से गियर व्यवस्था है जिसके एक से दूसरे शाफ्ट से रोटेशन संचारित करने के लिए कार्य करता है और रेल और पहियों के माध्यम से गति को बदलने के लिए है।

वर्गीकरण गियर कहा गया है कि गियर शाफ्ट पर स्थित रोटेशन, मेजबान कहा जाता है, और रिसीवर रोटेशन पहुंचाता - संचालित है। पहिया - इसके अलावा, तत्व है जो छोटे आयामों की एक जोड़ी है, गियर, और तथ्य यह है कि बड़े कहा जाता है।

क्षेत्र

गियर्स, वर्गीकरण, बुनियादी मानकों और सुविधाओं जिनमें से नीचे वर्णित किया जाएगा, वह उचित रूप से मैकेनिकल इंजीनियरिंग और अन्य उद्योगों में सबसे आम घटकों माना जाता है। इस उच्च वजह से प्रसारण की संभावना को बिजली रेंज के माध्यम से कुछ दसवां से कुछ किलोवाट के हजारों करने के लिए मांग। इस प्रकार रोटेशन के परिधीय गति 150 मी / से हो सकता है, और अनुपात सैकड़ों हजारों से लेकर। पहियों का व्यास खुद को छह मीटर या उससे अधिक के लिए पढ़ने के मिलीमीटर (कभी-कभी उनके भागों) के बीच है।

भेदभाव

पद और गियरिंग के वर्गीकरण निम्नलिखित आधार पर उनके अलग होने के लिए प्रदान करता है:

1. अंतरिक्ष में पहिया धुरे की स्थिति से:

• समानांतर कुल्हाड़ियों (बेलनाकार संचरण) के साथ;
• कुल्हाड़ियों (बेवल गियर) अन्तर्विभाजक के साथ;
• पार कुल्हाड़ियों (और कृमि पेंच संचरण) के साथ।

2. पहियों और दांतों की स्थिति के सापेक्ष रोटेशन के प्रकार के अनुसार:

• बाहरी गियर के साथ (पहियों एक दूसरे के सापेक्ष विपरीत दिशाओं में बारी बारी से);
• एक आंतरिक गियर (दोनों पहियों के रोटेशन एक ही रास्ता है)।

3. प्रोफ़ाइल के आकार:

• जटिल दांत;
• चक्रज;
• Novikov गियरिंग साथ।

4. सैद्धांतिक दांत लाइन की स्थिति से:

• पहिया प्रेरणा;
• पेचदार;
• शेवरॉन;
• (परिपत्र दांत के साथ) भाड़ में।

यह ध्यान देने योग्य है कि nepryamozubye संचरण अपने काम के एक उच्च चिकनाई है लायक है, वे बहुत कम पहनते हैं और शोर गियर प्रेरणा की तुलना में कर रहे हैं।

5. परिधीय गति के संदर्भ में:

• कम गति संचरण (कम से कम 3 m / s);
• मध्यम गति (3 मी / से करने के लिए 15 m / s);
• उच्च गति (15 से अधिक m / s)।

आवेदन के द्वारा पदक्रम

कार्यों में गियर का वर्गीकरण में अपने विभाजन के लिए प्रदान करता है:

• विज्ञान सम्बन्धी (रीडिंग) प्रसारण। वे उपकरणों, गणनीय को सुलझाने के तंत्र की एक किस्म में उपयोग किया जाता है। इस तरह के हस्तांतरण के लिए मुख्य आवश्यकता - उच्चतम विज्ञान सम्बन्धी सटीकता, यह है कि के साथ अनुपालन, यह स्वामी और गुलाम पहिया के रूप में रोटेशन कोण का एक स्पष्ट जुटना होना चाहिए।
• उच्च गति संचरण गियरबॉक्स turbomachinery बक्से कार प्रसारण में इस्तेमाल किया। आवश्यकताएँ: आपरेशन की अधिकतम संभव चिकनाई।
• संचालित क्रेन और रोलिंग तंत्र में विद्युत पारेषण। वे कम गति पर काम करते हैं, लेकिन एक ही समय में प्रभावशाली टोक़ देते हैं। दांतों की निकट संपर्क है, जो विकार में जुड़े रहते हैं - इस प्रकार के प्रसारण, के लिए मुख्य आवश्यकताओं।

अतिरिक्त मानदंड

रचनात्मक डिजाइन के लिए गियर के वर्गीकरण खाता है कि वे खुले और बंद किया जा सकता है में ले जाता है। ओपन प्रसारण किसी और के साथ या स्नेहन (दुर्लभ) के बिना संचालित किया जा सकता, या विशेष तेल स्नेहक इलाज किया जा।

बंद सर्किट टीवी, बारी में, कारण दांत के विसर्जन के लिए एक विशेष तेल, चिकनाई में जो बाढ़ आवास (विसर्जन स्नेहन)। कुछ मामलों में, यह crankcase में केंद्रीकृत आपूर्ति संरचना प्रदान करता है। इस मामले में स्नेहक प्रवाह समायोजन विशेष प्रेरक के माध्यम से किया जाता है।

कैसे घूर्णन गति पर निर्भर करता है, गियर में विभाजित हैं:

• (भी बुलाया reducers) को कम करने। इन कार्यक्रमों में गियर अनुपात से अधिक या एक के बराबर है।
• मल्टीप्लायरों - गियर अनुपात एक से कम है।

वैसे, गियर अनुपात दोनों स्थायी और पहियों शाफ्ट (जैसे गियर बॉक्स) पर सीधे ले जाकर चरणबद्ध समायोज्य रहे हैं।

सकारात्मक गुण

गियर के वर्गीकरण अधूरा अगर उनके गुण पर विचार करना नहीं होगा। गियर के अन्य प्रकार की विशेषता है के साथ तुलना में:

• Processability।
• हठ अनुपात।
• उच्च भार क्षमता (अप करने के लिए 50,000 किलोवाट)।
• प्रभावशाली दक्षता (करने के लिए 0.99 तक)।
• एक ही स्थिति में अन्य प्रसारण की तुलना में छोटे समग्र आयामों।
• आपरेशन के दौरान उच्च विश्वसनीयता।
• रखरखाव में आसानी।
• बीयरिंग और शाफ्ट पर अपेक्षाकृत छोटे भार।

नकारात्मक गुणों

गियर के नुकसान का सवाल है, तो उनमें से एक दिखाई देते हैं:

• अवसर की कमी गियर अनुपात लगातार बदलने के लिए।
• विनिर्माण और स्थापना सटीकता एक उच्च स्तर पर किया जाना चाहिए।
• उच्च गति से शोर की घटना।
• गरीब उदासीनता गुण।
• बड़े आकार जब प्रेरित और ड्राइविंग शाफ्ट प्रभावशाली दूरी की कुल्हाड़ियों।
• दांत काटने की विशेष उपकरण और उपकरण की आवश्यकता है।
• असमर्थता उच्च गंभीरता के कारण गतिशील लोड के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए।
• सुरक्षा सुविधाओं की कमी है। गियर ट्रेन ओवरलोडिंग के खिलाफ मशीन या तंत्र की रक्षा करने में सक्षम है।

इसके अलावा (फायदे और नुकसान, वर्गीकरण और प्रकार के ऊपर निर्दिष्ट) उनके दांत तर्कहीन उपयोग करते हैं, पहियों, जो संयोजन के रूप में कर रहे हैं में से प्रत्येक के दांत दो से अधिक नहीं की एक साथ आपरेशन में जिसके परिणामस्वरूप तैयारी।

पहिया दांत के विकार

उचित डिजाइन और गियर के संचालन मजबूत शोर के अभाव में दिखाया गया है और ऑपरेशन के दौरान overheating है। इन मानदंडों में से दो हैं, तो फिर भी कुछ फ़र्क है, यह बहुत अच्छी तरह से पहिया दांत के विनाश का कारण बन सकता। परिचालन प्रयोजन के लिए गियर का वर्गीकरण भी काम के प्रसारण के लिए अपने स्वयं के समायोजन करता है, लेकिन दांत नुकसान के सामान्य प्रकार में इस प्रकार हैं:

• प्लास्टिक विरूपण काम सतहों।
• टूटना।
• ठेला।
• पहनें।
• Chipping।

उन मामलों में जहाँ दांत अक्सर तोड़ न केवल संचरण विफलता होता है, लेकिन यह भी विभिन्न संबंधित इकाइयों को नुकसान में, भागों (जैसे, नष्ट बीयरिंग, शाफ्ट)। यह wedging कार्रवाई टुकड़े टूट के कारण है।

अक्सर, दांत उनके "थकान" है, जो उद्भव का एक परिणाम और दरारें के प्रगतिशील विकास के रूप में प्रकट होता है की वजह से टूट रहे हैं। क्षति के इस प्रकार के बंद गियर के लिए आम रूप है।

दांतों की घर्षण सबसे अधिक बार विभिन्न धातु के कणों, गंदगी, धूल (घर्षण) की सगाई क्षेत्र के प्रवेश के कारण खुले गियर में मनाया जाता है,। इसके अलावा, कारण, गरीब स्नेहन हो सके से टूट-फूट के इस प्रकार बीमा नहीं कर रहे हैं, और बंद सर्किट टीवी।

पहियों विनिर्माण

यह पता चला है कि गियर, फायदे और नुकसान, वर्गीकरण, जिनमें से उनके तकनीकी और भौतिक गुणों पर निर्भर करता है, विभिन्न सामग्रियों से बना रहे हैं महत्वपूर्ण है।

अक्सर व्यवहार में इस्तेमाल कर रहे हैं:

• कार्बन स्टील साधारण गुणवत्ता की (St6, ST5)।
• उच्च ग्रेड स्टील।
• Alloyed स्टील्स।
• ग्रे लोहा और उच्च गुणवत्ता डाली।
• कुछ गैर धातु सामग्री (एक प्रकार का प्लास्टिक, पीसीबी)।

सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल ट्रांसमिशन गियर ताकत, विश्वसनीयता और वजन का इष्टतम संयोजन की वजह से, स्टील के बने। इस सामग्री को भारी प्रसारण के लिए आदर्श है।

बदले में, ग्रे कच्चा लोहा निराला चल पहिया के लिए इस्तेमाल किया और खुले गियर धीमी गति से किया गया है। आयरन अच्छा है कि यह के आधार पर पहियों के दांत भी स्नेहन पर मांग नहीं कर रहा है और अच्छी तरह से एक-दूसरे के लिए अनुकूल है।

प्लास्टिक गियर मशीनों कि अधिक से अधिक शांत आपरेशन उच्च गति संचरण की आवश्यकता के लिए उत्पादन किया जाता है, यह एक उच्च परिशुद्धता निर्माण की जरूरत नहीं है।

कठोरता और गर्मी उपचार

गियर्स, वर्गीकरण, जिनमें से आवेदन भी गर्मी उपचार कराने के लिए आवश्यक भार क्षमता के आधार पर कर रहे हैं।

स्टील के गियर्स पारंपरिक को दो समूहों में बांटा गया है:

• नीचे 350 एचबी दांतों का एक कठोरता के साथ व्हील। इस तरह के एक संकेतक को सामान्य या स्टील में सुधार की वजह से उत्पन्न होता है। इसके तत्काल बाद दांत गर्मी उपचार के बाद काट दिया।
• पहियों, 350 एचबी से अधिक कठोरता। यह कठोरता की अनुमति देता है रासायनिक थर्मल सख्त: carburizing, nitriding, cyaniding, सतह सख्त उच्च आवृत्ति धाराओं का उपयोग कर।

गियर के स्नेहन

दांत के स्थान पर गियर का वर्गीकरण अधूरा अगर हम गियरिंग के स्नेहन पर विचार नहीं किया होगा। अपने आप से, स्नेहन प्रक्रिया, दांत के पहनने, गर्मी अपव्यय और छोटे घर्षण कणों की दर को कम पूरे प्रसारण के दक्षता में सुधार लाने पर ध्यान केंद्रित कर रहा है। उच्च गुणवत्ता वाले स्नेहक के उपयोग के माध्यम जेमिंग के लिए पहियों प्रतिरोध बढ़ जाती है। स्नेहन की भूमिका में प्लास्टिक, तरल और ठोस सामग्री कर सकते हैं।

ग्रीस सबसे अधिक बार कार्यक्रम, जो 120 से अधिक नहीं डिग्री तापमान पर काम खोलने के लिए प्रयोग किया जाता है। ठोस स्नेहक भी खुला गियर में संचालित है, लेकिन उन ऑपरेटिंग तापमान 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक। सबसे लोकप्रिय एक तरल स्नेहक है। सबसे बड़ी लोकप्रियता पेट्रोलियम तेल प्राप्त किया गया था। सिंथेटिक स्नेहक सामग्री का सवाल है, वे, केवल विशेष मामलों में उपयोग किया जाता है क्योंकि उनकी कीमत बहुत अधिक है।

तरल तेलों के पद शामिल हैं:

• औद्योगिक तेल - पत्र मैं
• हाइड्रोलिक प्रणाली में इस्तेमाल के लिए - जी
• भारी प्रसारण के लिए - टी
• तेल विरोधी जंग, विरोधी ऑक्सीकरण, विरोधी पहनते योजक, होने - पी
• तेल, कोई किसी भी additives है जो - ए

मिटर पहिया

एक सरल अवतार में बेवल गियर का वर्गीकरण निम्नलिखित रूप है:

• सीधे दांत के साथ व्हील बेवेल गियर।
• स्पर्शरेखा दांत के साथ।
• घुमावदार दांत से।
• परिपत्र दांत के साथ।
• जटिल रूप में दांतों की लाइन के साथ।

सीधे बेवल गियर सबसे अधिक बार आउटडोर गियर में उपयोग किया जाता है, लेकिन परिपत्र दांत के साथ तत्वों गियर में शामिल हैं।

सुविधाओं और पदनाम

मुख्य पैरामीटर गियर के वर्गीकरण मज़बूती, इस प्रकार हैं:

• दांत की संख्या - जेड
• रिक्ति: - एक।
• मुकुट पहिया की चौड़ाई - बी।
• रेडियल निकासी - साथ।
• दांत पैर की ऊंचाई - हा।
• टूथ ऊंचाई - एच।
• पिच व्यास - डी।
• प्रारंभिक व्यास - DW।
• दांतों की cavities के व्यास - डॉ।
• दांत शीर्ष के व्यास - डा।

गियर का विनिर्माण

गियर पहियों स्वचालित तर्ज पर बना रहे हैं। इन अति विशिष्ट पंक्ति को छोटा और व्यापक में विभाजित हैं। पहले समूह केवल काटने और गियर परिष्करण के साथ जुड़ा हुआ है। दूसरी विभिन्न प्रयोजनों कि गियर की एक पूरी निर्माण प्रदान के लिए उपकरणों का एक सेट है। में इस तरह लाइनों semiautomatic मशीनों के लिए उपयोग किया जाता है गियर उपचार आगे लदान और उतराई, और अन्य स्वचालन उपकरणों से सुसज्जित है।

उत्पादन मशीनों के बीच तकनीकी पहियों उत्पादन लाइनों में लचीला परिवहन संचार सबसे अधिक बार एक बेल्ट और श्रृंखला कन्वेयर के रूप में प्रयोग किया जाता है, और चल हस्तांतरण गाड़ी है, जो छात्रों या अन्य दोषों की घटना को खत्म करने।