टांका तांबा, एल्यूमीनियम, पीतल, स्टील और स्टेनलेस स्टील के लिए मिलाप। टांका के लिए सोल्डर रचना। टांका के लिए सोल्डर के प्रकार

जब सुरक्षित रूप से एक साथ विभिन्न ठोस यौगिकों जकड़ना, सबसे अधिक बार इस टांकना के लिए चुना। इस प्रक्रिया उद्योग के कई क्षेत्रों में आम है। हम मिलाप और सहायक के लिए है।

यह कार्रवाई न केवल मदद करता है जब दोषपूर्ण टीवी या कंप्यूटर, और वसूली के लिए जला चिप या चिप को बदला जाएगा। इस प्रक्रिया के साथ प्रशीतन, औद्योगिक प्रणाली कम है। पाईक एक सील प्राप्त करने के लिए यदि आवश्यक हो तो में सहायता करता है। इसके अलावा, सामग्री में से कुछ बस एक अलग तरीके से नहीं जोड़ा जा सकता। एल्यूमिनियम, तांबा, पीतल वेल्डिंग द्वारा कनेक्ट नहीं कर सकता। solders और - गुणवत्ता और विश्वसनीय है, साथ ही एक सील पाने के लिए, यह न केवल अच्छा उपकरण और विशेष कौशल, लेकिन यह भी उपयुक्त उपभोग्य होना आवश्यक है टांका के लिए अपशिष्टों।

मिश्र, solders और प्रवाह प्रकार सामग्री है, जो काम करना होगा पर निर्भर करता है चुने गए हैं। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम उत्पादों के साथ कदम में है कि तांबे या चांदी के अलावा अन्य विभिन्न प्रवाह की आवश्यकता है। नीचे हम उनमें से प्रत्येक की मुख्य विशेषताएं वर्णन और इस काम के लिए सबसे अच्छा विकल्प चुनें।

टांका के लिए सोल्डर: बुनियादी विशेषताओं

यह अलग इस्तेमाल किया के रूप में धातु मिश्र धातुओं। वहाँ भी शुद्ध धातु के आधार पर रचनाएं हैं। एक विशेष सोल्डर का उपयोग कर उच्च गुणवत्ता वाले कनेक्शन बना सकते हैं करने के लिए, इन सामग्रियों कुछ विशेषताओं में अलग होना चाहिए।

wettability

सबसे पहले, सोल्डर किसी भी प्रकार की उत्कृष्ट wettability होना चाहिए। इस सुविधा के बिना soldered घटक बस मज़बूती से दूसरे के साथ संवाद नहीं कर सकते। wettability क्या है? यह जब ठोस कणों और तरल के बीच बांड की ताकत तरल अणुओं से अधिक है दिलचस्प घटना है। अगर वहाँ, गीला, जबकि तरल सतह से प्रसारित किया जाएगा और सभी गुहाओं में हो जाता है कर रहे हैं। तो, अगर सोल्डर को सोल्डर गीला नहीं है, उदाहरण के लिए, तांबा, तो यह इस धातु के साथ नहीं किया जा सकता। अपने नेतृत्व टांका लगाने के लिए शुद्ध रूप में उपयोग नहीं किया जाता है। इसके गीला विशेषताओं बहुत कम हैं और आप कनेक्शन की उच्च गुणवत्ता पर भरोसा नहीं कर सकते।

गलनांक

जो कुछ भी सोल्डर के रूप में, तापमान, जिस पर यह पिघल शुरू होता है, पिघलने soldered सामग्री नीचे रहना होगा। यह भी भागों के तापमान ऑपरेटिंग से अधिक होना चाहिए।

के बारे में बोलते पिघलने का तापमान दो अंक के लिए है। यह मान जिस पर पिघलने फ्यूज़ होने वाले घटकों पर कार्रवाई करेंगे और कम से कम है, जहां मिश्र धातु एक तरल हो जाता है। इन दोनों के तापमान के बीच अंतर क्रिस्टलीकरण अंतराल कहा जाता है। यदि टांका जगह इस अंतर के भीतर है, workpiece पर कि यहां तक कि छोटे यांत्रिक लोड पूरी तरह से सोल्डर ढांचे को नष्ट कर सकते हैं। इस संबंध में उच्च भंगुरता और प्रतिरोध मनाया जाएगा। याद रखें मुख्य बात: किसी भी तरह से जब तक टांका के लिए सोल्डर पूरी तरह से सघन नहीं है कनेक्शन प्रभावित नहीं करते।

solders के महत्वपूर्ण गुण

जो कुछ भी प्रकार और मिश्र धातु के रूप में, यह जो कुछ भी सामग्री के साथ इस्तेमाल किया जा सकता है, यह स्थापित आदर्श के ऊपर किसी भी भारी धातुओं या अन्य विषाक्त पदार्थ नहीं शामिल करना चाहिए। सोल्डर सामग्री की संरचना अधिकतम विस्तार से मेल खाती है। अन्यथा, यह एक विश्वसनीय कनेक्शन प्राप्त करने में सक्षम नहीं होगा। अत्यधिक भंगुरता हो जाएगा।

किसी भी सोल्डर, प्रकार और उद्देश्य की परवाह किए बिना, उत्पादन ताप स्थिर होना चाहिए। इसके अलावा, टांका के लिए सोल्डर elektrostabilnostyu होना आवश्यक है। यह ध्यान में थर्मल विस्तार और तापीय चालकता के गुणांक ले जाना चाहिए। वे मानों सोल्डर उत्पादों पर लागू होते हैं से काफी भिन्न नहीं होना चाहिए।

टांका के लिए सोल्डर के प्रकार

इस कार्रवाई के लिए सभी मौजूदा मिश्र नरम या फ्यूज़ होने वाले है, जिसमें पिघलने का तापमान अप करने के लिए 450 डिग्री सेल्सियस और ठोस है में विभाजित है। यहाँ, यह ऊपर मूल्य की तुलना में काफी अधिक है।

मुलायम solders

घटकों के विभिन्न सामग्री के साथ सबसे लोकप्रिय और व्यापक रूप से माना जाता टिन-सीसा मिश्र में से एक। आदेश टांका के लिए सोल्डर की आवश्यक सामग्री विशेषताओं देने के लिए अतिरिक्त सामग्री की एक किस्म के लिए जोड़ा जा सकता है। उदाहरण के लिए, विस्मुट और कैडमियम पिघलने का तापमान कम करने के लिए किया जाता है। सुरमा जोड़ना ब्रेज़ संयुक्त की ताकत बढ़ जाती है।

सीसा और टिन की मिश्र एक कम पिघलने बिंदु और कम शक्ति है। वे भागों के लिए नहीं किया जाना चाहिए, जिनमें से आपरेशन एक गंभीर बोझ शामिल है। इसके अलावा, इन solders सिफारिश नहीं की जाती है, तो कुछ हिस्सों के तापमान ऑपरेटिंग से 100 डिग्री सेल्सियस हो जाएगा आप भागों नरम solders के साथ भरी हुई मिलाप के लिए है, तो दोनों उत्पादों के बीच संपर्क के क्षेत्र को बढ़ाने के लिए प्रयास करना चाहिए।

सबसे लोकप्रिय नरम सामग्री पहचाना जा सकता है के अलावा पिक-18 पिक-30 पिक-40 पिक -61 पिक-90। आंकड़े एक कारण के लिए दिया जाता है। यह मिश्र धातु में टिन का प्रतिशत है। उद्योग में यह और अधिक सामान्यतः इलेक्ट्रॉनिक्स, साधन बनाने के निर्माण में प्रयोग किया जाता है। सर्किट टेलीविजन, माइक्रोवेव ओवन, बिजली केटल्स और अन्य छोटे उपकरण: रोजमर्रा की जिंदगी में, वे भी विभिन्न घटकों कनेक्ट कर सकते हैं।

नियुक्ति solders

पीओएस 90 विवरण है, जो तब बिजली उत्पन्न प्रौद्योगिकी द्वारा नियंत्रित किया जाएगा के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पीओएस 61 परिशुद्धता उपकरणों की मरम्मत के लिए इस्तेमाल किया जा सकता। इसके अलावा, मिश्र धातु सामग्री की एक किस्म के उच्च जिम्मेदारी के टुकड़े को जोड़ने के लिए आदर्श है। पीओएस 61 टांका तांबे और पीतल के लिए एक सोल्डर के रूप में पूरी तरह से खुद को साबित कर दिया। जब यह उच्च विद्युत चालकता के साथ स्थिर यौगिकों को प्राप्त करने के लिए आवश्यक है सोल्डर उपयुक्त है।

पीओएस 40 व्यापक रूप से गैर जिम्मेदार और गलत विवरण के साथ कार्यों के लिए प्रयोग किया जाता है। इस ऑपरेटिंग क्षेत्र में उच्च तापमान के लिए गर्म किया जा सकता। पीआईसी-30 के लिए उपयुक्त टांका तांबे या पीतल, स्टील और लौह मिश्र धातु।

ठोस

दुर्दम्य मिश्र के अलावा व्यापक रूप से इस्तेमाल कर रहे हैं और केवल दो समूहों की जाती है। यह मुख्य रूप से तांबे या चांदी मिश्र है।

पहले समूह सोल्डर, तांबा और जस्ता शामिल हो सकते हैं। वे अच्छी तरह से उन यौगिकों जो एक स्थिर लोड से प्रभावित होगा के लिए उपयुक्त हैं। इन मिश्र धातुओं की कमजोरी उन्हें नोड्स में उपयोग करने के लिए हमलों या किसी कंपन का अनुभव होगा अनुमति नहीं है।

तक तांबे या जस्ते आधारित रचनाओं का solders पीएमसी -36 और पीएमसी-54 में शामिल हैं। सबसे पहले - इस टांका या किसी अन्य तांबा यौगिकों के लिए एकदम सही पीतल सोल्डर है। दूसरा तांबा भागों, पीतल या स्टील पर उपयोग के लिए उपयुक्त है।

आप एक साथ कनेक्ट करने के लिए दो स्टील भागों चाहते हैं, तो यह शुद्ध तांबे उपयोग करना संभव है, पीतल ग्रेड एल 62, एल 62, एल-68। ये solders पीतल के आधार पर कर रहे हैं मजबूत और प्लास्टिक यौगिकों बना सकते हैं। कॉपर मिश्र ऐसी विशेषताएं हैं।

उच्चतम गुणवत्ता चांदी मिश्र का माना जाता है। रचना भी जस्ता और तांबा हो सकती है। ए के पी-70 - टांका तांबे के लिए मिलाप, पीतल या चांदी घटकों के साथ प्रयोग के लिए। इस आइटम में उपयुक्त है अगर कनेक्शन साइट बिजली संचालित करना होगा। एसडीपी-65 के गहने, फिटिंग, पानी के पाइप के निर्माण में इस्तेमाल। ए के पी -45 भागों, जो कंपन और सदमे लोड के तहत संचालित किया जाता है को जोड़ने के लिए आवश्यक है।

अन्य प्रजातियों

वहाँ अन्य, कम लोकप्रिय solders हैं। अक्सर वे दुर्लभ धातुओं के लिए या विशेष परिस्थितियों में काम करने के लिए उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, निकल आधार योगों उत्पादों है कि उच्च तापमान की स्थितियों में काम के लिए करना है। उन्होंने यह भी मिश्र जंग प्रतिरोधी मिलाप। सोल्डर्स, निर्वात ट्यूबों के साथ काम करने के लिए प्रयोग किया जाता है सोने के आधार पर। वहाँ उचित solders और मैग्नीशियम हैं।

रिलीज पर्चा

सामग्री और टांकना के लिए रचनाओं रूपों की एक किस्म में उपलब्ध हैं। इस प्रकार, यह एक तार, एक पतली पन्नी, गोलियाँ, पाउडर हो सकता है। इसके अलावा एक सोल्डर पेस्ट या कणिकाओं के रूप में उपलब्ध। फार्म पर यह निर्भर करता है, के रूप में सोल्डर कार्य क्षेत्र में उपलब्ध हो जाएगा।

एल्यूमीनियम टांकना विशेषताएं

यौगिक टांकना एल्यूमीनियम भागों उद्योग में और घर में इस्तेमाल किया। , वे अक्सर तोड़ चरम ड्राइविंग में - उदाहरण के लिए, आज के बाइक फ्रेम एल्यूमीनियम मिश्र धातु के बने होते हैं। सवाल यह है: सोल्डर किस तरह का चयन करने के लिए?

एक बहुत ही जटिल प्रक्रिया - यह है कि एल्यूमीनियम का टांका माना जाता है। लेकिन वास्तव में यह, मामला है स्टेनलेस स्टील या पीतल, स्टील, तांबा के लिए सामग्री का उपयोग करने की प्रक्रिया में हैं। इस का कारण - ऑक्साइड फिल्म। यह wettability के वांछित स्तर नहीं देता है और आधार धातु भंग नहीं करता है।

टांका एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं

यही कारण है कि काम को उचित स्तर पर होगी, एल्यूमीनियम का टांका सिलिकॉन, एल्यूमीनियम, तांबा, जस्ता और चांदी को शामिल करना चाहिए के लिए सोल्डर। आज, बाजार रचनाओं जिसमें इन सभी घटकों को अलग अनुपात में कर रहे हैं पा सकते हैं।

एक विश्वसनीय सोल्डर का चयन, निम्नलिखित पर विचार करना महत्वपूर्ण है। अधिकतम जंग प्रतिरोध और उच्च शक्ति यौगिक जो सोल्डर, जो जस्ता की एक बहुत कुछ शामिल साथ किया गया था होगा।

इसके अलावा एल्यूमीनियम टिन और सीसा आधार के यौगिकों का इस्तेमाल किया जा सकता है। लेकिन यह ठीक से काम की सतह, ब्रश स्टेनलेस स्टील साफ करने के लिए, और सक्रिय अपशिष्टों के उपयोग के तैयार करने के लिए महत्वपूर्ण है। लेकिन विशेषज्ञों इस तरह के एक तत्व के प्रयोग की सलाह नहीं देते।

उच्च तापमान एल्यूमीनियम टांकना के लिए किसी भी सोल्डर। एल्यूमीनियम सिलिकॉन और एल्यूमीनियम तांबे सिलिकॉन - सबसे इष्टतम, कि एक विश्वसनीय कनेक्शन, प्राप्त करने के लिए अनुमति देते हैं।

कैसे तांबा मिलाप के लिए?

जैसा कि ऊपर उल्लेख, यह रचनाओं के बहुमत काम करने के लिए संभव है। यह कम तापमान कम पिघलने और टांकना भराव धातुओं के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता। एक अन्य प्रयोग रचनाओं टिन-सीसा, टिन, चांदी, तांबा, चांदी और जस्ता के आधार पर।

आप कंप्यूटर मदरबोर्ड मरम्मत या देश में टीवी की मरम्मत के लिए चाहते हैं, तो आप किसी भी फ्यूज़ होने वाले तत्वों का उपयोग कर सकते हैं। यदि यह पाइप या पाइपलाइन पर फिटिंग सोल्डर या फ्रिज की मरम्मत के लिए आवश्यक है, तो केवल तांबा टांकना के लिए टांकना सामग्री फिट होगा। तो यह उच्च गुणवत्ता परिणाम प्राप्त करने के लिए संभव है।

स्टेनलेस स्टील

आप स्टेनलेस स्टील से भागों गठबंधन करने के लिए चाहते हैं, पेशेवरों टिन और नेतृत्व की छड़ का उपयोग करें। कैडमियम के साथ सामग्री भी अच्छी तरह से अनुकूल हैं। आप जस्ता के आधार पर फ्यूज़ होने वाले मिश्र आवेदन कर सकते हैं। हालांकि, वे कार्बन या कम मिश्र धातु स्टील्स साथ संयोजन के रूप में इस्तेमाल नहीं किया जाना चाहिए। एक संरचना शुद्ध टिन के आधार पर - स्टेनलेस स्टील के टांका के लिए सर्वश्रेष्ठ सोल्डर। इसके अलावा, केवल टिन अगर टांका जगह भोजन के साथ संपर्क में हो जाएगा अनुमति दी है।

काम सूखी या भट्ठी वातावरण में प्रदर्शन किया जाएगा, तो मैंगनीज को चांदी लागू करने के लिए, निकल क्रोमियम या शुद्ध तांबे सोल्डर (और अधिक बेहतर पीतल)। जब टांका संक्षारक वातावरण में आवश्यक है, चांदी निकल के एक छोटे से हिस्से tinoli का उपयोग करें।

पाईक स्टील

कनेक्ट दो भागों एक दूसरे के लिए मुश्किल नहीं है। पीओएस 41 - इस्पात की टांका के लिए सस्ती और कुशल सोल्डर। वहाँ भी एक पीओएस-60 और अन्य लोगों, यहां तक कि शुद्ध टिन इस्तेमाल किया जा सकता है। लेकिन जस्ता उपयुक्त बुरा रचनाओं। खासकर जब यह कार्बन या कम मिश्र धातु सामग्री के लिए आता है।

टांकना के लिए अपशिष्टों

ऑपरेशन के दौरान प्रवाह सोल्डर की तुलना में कम भूमिका निभाता है। यह रासायनिक विलायक अवशोषक और आक्साइड। यह भी ऑक्सीकरण और गीला बढ़ जाती है से धातु सुरक्षा करता है।

सीसा और टिन के रूप में एक प्रवाह हाइड्रोक्लोरिक एसिड लागू किया जा सकता, जस्ता क्लोराइड के आधार पर तत्वों के साथ काम करने के लिए। इसके अलावा उपयुक्त ड्रिल, अमोनियम क्लोराइड। यह सक्रिय अपशिष्टों। निष्क्रिय के लिए राल, पेट्रोलियम जेली, जैतून का तेल, और कई अन्य पदार्थों में शामिल हैं।

उदाहरण के लिए, हाइड्रोक्लोरिक एसिड समाधान नरम solders के साथ प्रयोग किया जा सकता है। जिंक क्लोराइड पीतल, तांबा, स्टील के साथ किया जाता है। अमोनिया, पूरी तरह से सोता है अलग करती है और वसायुक्त पदार्थों घुल जाता है। एल्यूमीनियम के लिए की एक रचना का उपयोग कर तुंग तेल, राल, कैलक्लाइंड जस्ता क्लोराइड। तुम भी एक केंद्रित आवेदन कर सकते हैं फॉस्फोरिक एसिड।

तो, हमें पता चला क्या solders हैं, और जो एक सबसे अच्छा विभिन्न मामलों में उपयोग करने के लिए है।