धातु के गैल्वेनिक गैल्वनाइजिंग: प्रौद्योगिकी, उपकरण

गैल्वेनिक गैल्वनाइजिंग एक कुशल और सस्ती है, और इसलिए व्यापक रूप से, लौह धातुओं को जंग से बचाने के लिए विधि। अक्सर इसका उपयोग हार्डवेयर और फास्टनरों के निर्माण के साथ-साथ स्टील मेष में भी किया जाता है।

जस्ता कोटिंग के तरीके

एंटीकोर्सोजी गैल्वनाइजिंग को विभिन्न तरीकों से किया जाता है, और कोटिंग की सेवा जीवन रक्षात्मक परत की मोटाई पर निर्भर करता है।

कोटिंग का तरीका इसकी आवश्यक गुणों पर निर्भर करता है, उत्पाद के आयाम, इसके आगे के संचालन के लिए शर्तें।

सबसे आसान और सबसे तकनीकी, लेकिन सुरक्षात्मक परत के यांत्रिक प्रभावों के लिए अपर्याप्त प्रतिरोधी, बड़ी मात्रा में उच्च फैलाने वाले जस्ता पाउडर युक्त मिट्टी की सहायता से ठंडा गैल्वनाइजिंग है ।

जस्ता उत्पादन की मात्रा के संदर्भ में, दूसरा स्थान गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग द्वारा कब्जा कर लिया गया है। कोटिंग इस तरह से प्राप्त की, गुणवत्ता और टिकाऊ है, लेकिन पर्यावरण की दृष्टि से असुरक्षित है, क्योंकि जस्ता पिघल प्रयोग किया जाता है, और यहां तक कि इसके तापमान को थोड़ा नीचे 500 डिग्री सेल्सियस से कम रखने के लिए, बड़ी मात्रा में बिजली, सतह की तैयारी के रासायनिक तरीकों की ज़रूरत होती है।

गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग के समान बहुत अधिक तकनीकी रूप से, लेकिन कम कुशल, सुरक्षात्मक परत के थर्मल प्रसार अनुप्रयोग की विधि है। यह तब होता है जब कोटिंग की मोटाई और उपस्थिति पर उच्च आवश्यकताएं लगाई जाती हैं।

गैल्वनाइजिंग का एक और तरीका गैस-थर्मल छिड़काव है, जो बड़ी वस्तुओं और संरचनाओं को सुरक्षित रखने के लिए उपयोग किया जाता है जिन्हें बाथटब में नहीं रखा जा सकता है।

गैल्वेनिक गैल्विनाइजिंग अन्य कोटिंग विधियों के कई नुकसान से रहित नहीं है और इसके सकारात्मक पहलू भी हैं

बिजली उत्पन्न करने वाले गैल्वनाइजिंग के फायदे

इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा जस्ता कोटिंग जमा करने की विधि सबसे आम है

मुख्य लाभ, धातु के गैल्वेनिक गैल्वनाइजिंग के कारण लागू होता है , यह जंग की सामग्री की सतह की सुरक्षा का उच्च स्तर है। जस्ता की एक पतली परत उत्पादों की सेवा जीवन कई बार फैली हुई है, और इसलिए उनके रखरखाव और प्रतिस्थापन की लागत कम कर देता है।

कोटिंग चिकनी है, बिना धारियों और बूंदों, उत्पाद का आकार और आकार संरक्षित है। आप इसे किसी भी, यहां तक कि सबसे जटिल रूप की वस्तुओं में लागू कर सकते हैं।

चिकना और चमकदार सजावटी कोटिंग्स को अधिकांश मामलों में अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है।

इसके अलावा, जस्ता कोटिंग लगाने की प्रक्रिया को कम लागत की आवश्यकता होती है, और बिजली उत्पन्न करने योग्य समुच्चय में उच्च उत्पादकता है

बिजली उत्पन्न करने वाले गैलेननाइजिंग के नुकसान

इलेक्ट्रोलिसिस के साथ सुरक्षात्मक कोटिंग लगाने की विधि कमियों से रहित नहीं है

मुख्य नुकसान धातु को जस्ता के कम आसंजन है, क्योंकि उत्पाद की सतह को सावधानी से साफ़ करना आवश्यक है।

नुकसान कोटिंग की प्रक्रिया में जहरीले कचरे का निर्माण भी होता है, गंभीर सफाई की आवश्यकता होती है।

व्यवस्थाओं का अनुपालन करने में विफलता से हाइड्रोजन के साथ बेस मेटल को भरना पड़ सकता है, जिससे उत्पाद की कमजोरी और कोटिंग की गुणवत्ता में गिरावट हो सकती है।

आपरेशन का सिद्धांत

गैल्वेनिक गैल्विनाइजिंग सुरक्षात्मक कार्रवाई के सिद्धांत पर आधारित है, जो जस्ता और लोहे की विद्युत क्षमता में अंतर से निर्धारित होता है। चूंकि जिंक की एक छोटी विद्युत क्षमता है, इसलिए यह लौह धातुओं के लिए सुरक्षात्मक संरक्षण है। यही है, विद्युत रासायनिक क्षरण के एक नम वातावरण में, यह वह है।

लोहे का ऑक्सीकरण मूल धातु की तुलना में अधिक मात्रा वाले आक्साइड का उत्पादन करता है। ऑक्साइड फिल्म ढीली हो जाती है और ऑक्सीजन को ऑक्सीजन तक नहीं पहुंचाता। और जस्ता पर ऑक्सीकरण के दौरान, यह फिल्म पतली और घनी बनाता है, यह ऑक्सीजन को धातु में नहीं देती है, न केवल कोटिंग की रक्षा करती है, बल्कि इसके नीचे की अंतर्निहित धातु भी है।

बिजली उत्पन्न करने वाले गैल्वनाइजिंग के प्रकार

गैल्वेनिक गैल्विनाइजिंग एक ऐसी तकनीक है जो एक इलेक्ट्रोलिसिस है, जो कि इलेक्ट्रोलोकैमिक ऑक्सीडेशन-कम करने की प्रक्रियाएं एक इलेक्ट्रोलाइट में एक निरंतर बिजली प्रवाह की कार्रवाई के तहत होती है।

इलेक्ट्रोलाइट की संरचना के अनुसार, गैल्वनाइजिंग तीन प्रकारों में विभाजित है: अम्लीय, साइनाइड और क्षारीय।

सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला तरीका कमजोर एसिड इलेक्ट्रोलाइट्स में जस्ता कोटिंग है, विशेष रूप से जटिल संरचना के कच्चा लोहा और इस्पात भागों के लिए। जस्ता कोटिंग के इस प्रकार के साथ कार्बन और मिश्र धातु स्टील्स से बने उत्पादों को हाइड्रोजन embrittlement से अवगत कराया जाता है, और रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला में एक उल्लेखनीय सजावटी प्रभाव के साथ, यह उत्कृष्ट है।

गैल्वनाइजिंग के लिए अतिरिक्त सुरक्षा

जस्ता कोटिंग्स की सुरक्षात्मक कार्रवाई इसकी मोटाई पर निर्भर करती है, जब गैलेक्सी रूप से लागू होने पर केवल 5 माइक्रोन और इलेक्ट्रोलाइट की प्रकृति होती है।

कुछ मामलों में, जस्ता कोटिंग के सुरक्षात्मक गुणों को उत्तल, फॉस्फेट या पेंटिंग से बढ़ाया जाता है।

Passivation (क्रोमाटिंग) - क्रोमिक एसिड या उसके लवण के समाधान में उत्पादों के रासायनिक उपचार, जिसके परिणामस्वरूप सतह पर क्रोमैट फिल्म बनाई जाती है यह प्रक्रिया सजावटी गुणों के रूप में सुरक्षात्मक गुणों को ज्यादा नहीं बढ़ाती है, क्योंकि परिणामस्वरूप कोटिंग की चमक बढ़ जाती है और यह अलग रंगों में रंगी जा सकती है।

जब जस्ती उत्पादों के फास्फेटिंग (फॉस्फोरिक एसिड लवण में उपचार), फिल्म की सतह पर एक फॉस्फेट फिल्म बनती है फास्फेट के बाद, पेंटवर्क अभी भी लागू हो सकते हैं।

बिजली उत्पन्न करने वाले गैल्वेनिकिंग के चरणों

उत्पादन में बिजली उत्पन्न करने वाले गैल्वनाइजिंग में कई तकनीकी प्रक्रियाएं होती हैं, जिनमें से प्रत्येक को प्रवाह स्नान या ब्रश-वाशिंग विधि में पानी से धोकर पूरा किया जाता है।

सबसे पहले, उत्पादों को पूरी तरह से जंग, तराजू, प्रक्रिया तेल, शीतलक अवशेषों या पेंट और क्षारीय समाधानों में degreased से साफ कर रहे हैं। तब इलेक्ट्रोलाइटिक डीजेरेजिंग होता है।

इसे हाइड्रोक्लोरिक एसिड के जलीय घोल में खोला जाता है, जिसके बाद सतह को सतह के परत को परेशान किए बिना अंत में साफ किया जाता है और इसके नमकीन बनाना होता है - जस्ता कोटिंग के आवेदन से पहले सक्रियकरण। केवल तभी वास्तविक जुड़ाव होता है।

बाद में, यदि आवश्यक हो, तो उत्पादों को नाइट्रिक एसिड के जलीय घोल में ऑक्साइड फिल्म का स्पष्ट और साफ किया जाता है, फिर फॉस्फेटिंग, पेसिवेशन और सुखाने।

जब विभिन्न उत्पादों galvanizing, अतिरिक्त संचालन किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, खोलना, वेल्ड की समाप्ति, नियम, और तेल और कुंडली के बाद गैल्वनाइजिंग से पहले पट्टी करें।

उपकरण जस्ती

बिजली उत्पन्न करनेवाली रेखा वॉशिंग और प्रोसेस बाथ का एक विशिष्ट क्रम है जिसमें आवश्यक कार्यशील गुणों के साथ एकल या मल्टी-लेयर जस्ता कोटिंग का निर्माण होता है।

उत्पादन की मात्रा के अनुसार, मशीनिंग के विभिन्न डिग्री के साथ उपकरण का उपयोग किया जाता है। स्वत: नियंत्रण के साथ बड़े उद्यमों में मशीनीकृत लाइनें स्थापित की जाती हैं। आंशिक या पूर्ण मैनुअल कंट्रोल के साथ-साथ मिनी-लाइनें भी हैं

गैल्वनाइजिंग गॅल्विनाइज़िंग लाइन में न केवल स्नान होते हैं इसमें विभिन्न डिजाइनों के ट्रांसपोर्ट सिस्टम्स, अपशिष्ट जल उपचार के लिए आवश्यक उपकरण, सहायक उपकरण शामिल हैं, जिसमें गैल्वनाइजिंग डिवाइसेस, हीटर, हीट एक्सचेंजर्स, कैथोड और एनोड रॉड शामिल हैं।

अतिरिक्त उपकरणों में वेंटिलेशन सिस्टम, सुखाने कक्ष और अलमारियाँ, प्रशीतन उपकरण, फिल्टर इकाइयों, डेमोवोड्स प्राप्त करने के लिए उपकरण, पंप शामिल हैं।

Galvanizing के लिए इलेक्ट्रोलाइट्स

उत्पाद के उद्देश्य के आधार पर बिजली उत्पन्न करने के लिए, इलेक्ट्रोलाइट्स का उपयोग किया जाता है, जिसे दो मुख्य समूहों में विभाजित किया जाता है।

इलेक्ट्रोलाइट्स में जस्ता सरल हाइड्रेटेड आयनों के रूप में होता है जिसे साधारण अम्लीय कहा जाता है। ये बोरोफ्लोराइड, सल्फेट और क्लोराइड समाधान हैं।

जटिल जटिल अम्लीय और क्षारीय इलेक्ट्रोलाइट सकारात्मक और नकारात्मक आरोपों के साथ जटिल आयनों में जस्ता होते हैं। ये अमोनिया, पाइरोफॉस्फेट, साइनाइड और अन्य समाधान हैं

जिस इलेक्ट्रोलाइट का उपयोग किया जाता है उसके आधार पर, वर्षा दर सबसे पहले निर्भर करती है, और फिर उत्पाद (कैथोड) पर जस्ता वर्षा की गुणवत्ता।

जटिल इलेक्ट्रोलाइट्स का, जस्ता उच्च आयन बिखरने के साथ कैथोड पर बैठ जाता है। वर्तमान घनत्व बढ़ता है, धातु की उपज घट जाती है और हाइड्रोजन बढ़ जाती है।

इसलिए, जटिल इलेक्ट्रोलाइट्स में गैल्वनाइजिंग कम वर्तमान घनत्व पर किया जाता है, और कोटिंग बहुत उच्च गुणवत्ता, सूक्ष्म और वर्दी के रूप में निकला है।

कमजोर रूप से अम्लीय सरल इलेक्ट्रोलाइट्स में, घरेलू सहित गैल्वेनिक गैल्वनाइजिंग, एक उच्च वर्तमान घनत्व पर किया जाता है, जो जटिल समाधानों के मुकाबले तेज है। उत्पादों की उपस्थिति अच्छी है, लेकिन कोटिंग बहुत उच्च गुणवत्ता नहीं है और केवल एक साधारण आकार के उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

गैल्वेनिक गैल्वेनाइनाइजिंग

इलेक्ट्रोलाइट के साथ स्नान में सीधे गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया होती है। काले धातु के उत्पादों को इसमें गिरा दिया जाता है, विशेष विद्युत धारा (कैथोड) को विशेष इलेक्ट्रोड के माध्यम से खिलाया जाता है, और विशेष मेष वर्गों (एनोड) में रखी गेंदों या प्लेटों के रूप में शुद्ध जस्ता।

1 से 5 ए / डीएम जंक के विद्युत वर्तमान घनत्व के प्रभाव के तहत विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया की प्रक्रिया में इलेक्ट्रोलाइट में घुल जाता है, तो उसके आयन कैथोड पर निर्भर होते हैं, जिससे गैल्वेनिक कोटिंग 4-25 माइक्रोन मोटी होती है।

यह इस तकनीक के उपयोग के साथ एक समान और चमकदार कोटिंग के साथ फास्टनरों (बोल्ट और पागल) प्राप्त होता है।

बिजली उत्पन्न करने वाले गैल्वनाइजिंग के लिए स्वचालित लाइन

आधुनिक गैल्वनाइजिंग गैल्वनाइजिंग लाइन एक पूरी तरह से स्वचालित लाइन है जिस पर कोटिंग के सभी चरणों को पूरा किया जाता है, जिसमें वेल्डिंग और विभिन्न उद्देश्यों और विन्यासों के लिए उत्पादों की उच्च गुणवत्ता वाले degreasing शामिल है।

सामान्य रूप से स्वत: लाइन में गैसवेरिक स्नान, मॉड्यूलर रिक्टीफायर्स, लोडिंग / उतराई स्टैंड, ट्रांसपोर्ट उपकरण, निकास वेंटिलेशन, पानी की आपूर्ति और सीवेज के डिस्चार्ज, मेटल फ़्रेम के लिए सेवा सीढ़ी के साथ उपकरण का एक सेट होता है।

गैल्वेनिक स्नान स्टेनलेस स्टील, पॉलिमर सामग्री या रबड़ के साथ तैयार इस्पात का बना सकता है। शीट पॉलिमर से वेल्डेड आधुनिक स्नान, धातु कंटेनर की जगह बढ़ रहे हैं। स्नान सामग्री का चुनाव इलेक्ट्रोलाइट की संरचना और एकाग्रता और ऑपरेटिंग तापमान पर निर्भर करता है।

जल आपूर्ति और सीवेज प्रणालियों के संचार, और अधिकांश मामलों में वातन का पानी स्नान के नीचे स्थित होता है और पॉलीप्रोपीलेन से बना होता है।

लाइन के आयाम को इसके प्रदर्शन और गैसवान स्नान के आयाम से निर्धारित किया जाता है ।

भारी धातु आयनों की एक उच्च एकाग्रता के साथ अपशिष्ट जल के गठन के साथ बिजली उत्पन्न करता है galvanizing होता है। इसलिए, वे इंजीनियरिंग पॉलिमर के बने टैंकों में बचाव, फ़िल्टर्ड, निष्कासित, रासायनिक बारिश, सोर्प्शन और अन्य प्रक्रियाओं का इस्तेमाल करते हैं।

घर में इलेक्ट्रोलाइटिक जस्ता कोटिंग

हाथ से निर्मित गैल्वेनिक गैल्विनाइजिंग, सामग्रियों के चयन से शुरू होती है इलेक्ट्रोलाइट आसुत पानी में जस्ता क्लोराइड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड का समाधान हो सकता है। यह तथाकथित सिकरना एसिड है, जो अक्सर घर पर प्रयोग किया जाता है कारीगरों में जस्ता भंडारण सल्फ्यूरिक एसिड और झेंगएसओ ₄ इलेक्ट्रोलाइट मिलता है, लेकिन यह प्रक्रिया खतरनाक है, क्योंकि विस्फोटक हाइड्रोजन और गर्मी प्रतिक्रिया के दौरान जारी की जाती है। इलेक्ट्रोलाइट में, कोई भी मामले में नमक के अवरुद्ध क्रिस्टल का वेग होना चाहिए।

शुद्ध जस्ता एक रासायनिक दुकान या रेडियो बाजार पर खरीदा जा सकता है, लेकिन सोवियत संघ के समय से संरक्षित किया गया नमक बैटरियों या फ़्यूज़ से प्राप्त किया जा सकता है।

बिजली उत्पन्न करने वाला स्नान एक ग्लास या प्लास्टिक कंटेनर हो सकता है यह एनोड और कैथोड के लिए तिपाई का समर्थन करता है। एनोड एक जस्ता प्लेट है, जिसके लिए एक प्लस शक्ति स्रोत से जुड़ा हुआ है। एनोड जितना बड़ा होगा, उतना ही एक समान कोटिंग कैथोड पर होगा, उत्पाद जिस पर सुरक्षात्मक कोटिंग लागू किया जाएगा। एनोड्स कई हो सकते हैं, उन्हें कैथोड के चारों ओर एक ही दूरी पर रखा जा सकता है, ताकि इसकी सतह जस्ता के साथ समान रूप से और सभी पक्षों से एक साथ आती हो। बिजली आपूर्ति का एक "शून्य" कैथोड से जुड़ा है।

यहां तक कि जब घर में गैल्वनाइजिंग किया जाता है, तो प्रौद्योगिकी में आवश्यक रूप से पूरी तरह से सफाई और भाग के degreasing, साथ ही एसिड समाधान में इसके सक्रियण शामिल है।

एक शक्ति का स्रोत एक गरमागरम प्रकाश बल्ब या सर्किट में किसी अन्य उपभोक्ता के साथ एक कार बैटरी है, ताकि सर्किट में चालू कम हो, या निरंतर आउटपुट वोल्टेज के साथ बिजली की आपूर्ति हो। मुख्य बात यह है कि गैलेवनाइजिंग की प्रक्रिया में इलेक्ट्रोलाइट का तेजी से उबलना नहीं होना चाहिए।

वास्तविक जुताईकरण तब होता है जब एनोड्स और कैथोड इलेक्ट्रोलाइट में कम हो जाते हैं और विद्युत सर्किट बंद हो जाता है। अब प्रक्रिया खत्म हो जाती है, जस्ता परत मोटा उत्पाद पर होता है।

बिजली उत्पन्न करने वाले गैल्वनाइजिंग की मदद से, उत्पादों पर सुरक्षात्मक कोटिंग सजावटी प्रभाव के साथ, सटीक, वर्दी और चिकनी हो जाती है। इसका उपयोग उद्योग और घर दोनों में किया जाता है, इस तथ्य के बावजूद कि पर्यावरणीय रूप से खतरनाक अपशिष्ट से अपशिष्ट जल उपचार आवश्यक है।