स्टील के जुड़ने की योग्यता: वर्गीकरण। स्टील समूह के जुड़ने की योग्यता

स्टील - मुख्य संरचनात्मक सामग्री है। यह विभिन्न अशुद्धियों की सामग्री के साथ एक लोहे कार्बन मिश्र धातु है। सभी घटकों इसकी संरचना में शामिल है, इनगट के गुणों को प्रभावित। धातुओं के तकनीकी विशेषताओं में से एक उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड बनाने की क्षमता है।

कारक स्टील के जुड़ने की योग्यता का निर्धारण

मुख्य सूचकांक मूल्य द्वारा उत्पादित स्टील के जुड़ने की योग्यता का मूल्यांकन - कार्बन बराबर सी _eq। यह सशर्त गुणांक कार्बन की सामग्री और वेल्ड विशेषताओं में अन्य मुख्य तत्वों के प्रभाव की डिग्री को दर्शाती है।

निम्नलिखित कारकों से प्रभावित स्टील के जुड़ने की योग्यता:

1. कार्बन सामग्री।
2. दूषित पदार्थों की उपस्थिति।
3. मिश्रधातु की डिग्री।
4. सूक्ष्म देखें।
5. पर्यावरण की स्थिति।
6. धातु मोटाई।

सबसे जानकारीपूर्ण पैरामीटर रासायनिक संरचना है।

स्टील्स ग्रुपिंग जुड़ने की योग्यता

इन सभी कारकों को देखते हुए स्टील के जुड़ने की योग्यता अलग विशेषताएं हैं।

स्टील्स का वर्गीकरण जुड़ने की योग्यता के लिए।

• अच्छा (सी _eq ≥0,25% की एक मूल्य): कम कार्बन इस्पात भागों के लिए; उत्पाद, मौसम, प्रारंभिक काम की उपलब्धता की मोटाई से स्वतंत्र है।
• संतोषजनक (0.25% ≤S _eq ≤0,35%): पर्यावरण की स्थिति और संरचना के व्यास के सीमाओं वेल्डेड जा करने के लिए (-5 के तापमान, शांत मौसम में, मोटाई 20 मिमी) कर रहे हैं।
• आरक्षित (0.35% ≤S _eq ≤0,45%): गुणवत्ता वेल्ड के गठन के लिए पिछले प्रदर्शन की आवश्यकता है। यह "चिकनी" के लिए austenitic परिवर्तन, स्थिर संरचनाओं के गठन में योगदान देता है (फेराइट-pearlite, bainitic)।
• गरीब (पी _eq ≥0,45%): असंभव यंत्रवत् स्थिर वेल्ड पिछले तैयारी तापमान धातु किनारों के बिना के गठन के साथ-साथ वेल्डेड संरचना के एक बाद गर्मी उपचार। वांछित सूक्ष्म, अतिरिक्त हीटिंग और तरल पदार्थ ठंडा बनाने के लिए।

स्टील समूह के जुड़ने की योग्यता यह आसान तकनीकी सुविधाओं वेल्डिंग लोहे कार्बन मिश्र के विशिष्ट ब्रांडों नेविगेट करने के लिए बनाते हैं।

गर्मी उपचार

समूह स्टील्स और तकनीकी विशेषताओं के जुड़ने की योग्यता के लिए इसी के आधार पर, वेल्डेड संयुक्त की विशेषताओं लगातार तापमान को प्रभावित करती है के माध्यम से समायोजित किया जा सकता। सख्त, टेम्परिंग, annealing और सामान्य: गर्मी उपचार के 4 मौलिक विधि आवंटित करें।

सबसे आम सख्त और टेम्परिंग कठोरता के लिए और एक साथ वेल्ड ताकत, तनाव, राहत खुर को रोकने। टेम्परिंग डिग्री सामग्री और वांछित गुणों पर निर्भर करता है।

प्रारंभिक काम में धातु संरचनाओं की हीट उपचार किया जाता है:

• annealing - धातु के भीतर तनाव दूर करने के लिए, अपनी कोमलता और लचक सुनिश्चित करना;
• आदेश तापमान का अंतर कम करने के लिए पिछले गरम किया जाता।

सुशासन vliyaniemi तापमान आप कर सकते हैं:

• काम आइटम तैयार करने के लिए (अनाज पीस द्वारा सभी आंतरिक तनाव दूर करने के लिए);
• ठंड धातु पर तापमान ढ़ाल को कम;
• गर्मी सूक्ष्म सुधार द्वारा वेल्डेड वस्तु की गुणवत्ता में सुधार।

तापमान परिवर्तन से गुण नोटबुक संपादित स्थानीय या सामान्य हो सकता है। बढ़त गैस या बिजली उपकरण द्वारा गरम किया जाता है। पूरे हिस्सा गर्म करने के लिए और विशेष भट्टियों चिकनी ठंडा किया जाता है।

गुण पर Microstructure का प्रभाव

गर्मी उपचार इनगट भीतर संरचनात्मक परिवर्तनों और ठोस धातु पर उनके प्रभाव के आधार पर प्रक्रियाओं का सार। इस प्रकार, जब 727 सेल्सियस के तापमान पर गरम यह एक मिश्रित अनाज austenitic संरचना है। शीतलक विधि रूपांतरण विकल्प निर्धारित करता है:

1. लगभग 200 एचबी (Brinell कठोरता) के एक कठोरता के साथ pearlite संरचना का गठन - भट्ठी (गति 1s / मिनट) के अंदर।
2. सोर्बिटोल (ferritic-pearlitic अनाज) 300 एचबी की कठोरता - हवा (10 डिग्री सेल्सियस / मिनट) में।
3. तेल (100 डिग्री सेल्सियस / मिनट) - troostite (फेराइट-सीमेन्टाईट सूक्ष्म), 400 एच बी।
4. जल (1000s / मिनट) - मार्टेंसाईट: ठोस (600 एचबी), लेकिन नाजुक सूचीवत् संरचना।

वेल्डिंग यौगिक पर्याप्त कठोरता, शक्ति, लचीलापन की गुणवत्ता संकेतक, होना आवश्यक है लेकिन martensitic वेल्ड विशेषताओं स्वीकार्य नहीं हैं। कम कार्बन मिश्र ferritic, ferritic-pearlitic, ferritic-austenitic संरचना कर रहे हैं। मध्यम और srednelegirovannye स्टील - pearlite। उच्च कार्बन और उच्च - martensitic या troostite कि यह ferritic-austenitic दिमाग में लाने के लिए महत्वपूर्ण है।

कार्बन स्टील्स की वेल्डिंग

संयोज्यता कार्बन स्टील्स और कार्बन अशुद्धियों की मात्रा से निर्धारित होता है। वे जलाने के लिए, एक गैसीय रूप में तब्दील हो और कम गुणवत्ता वाले वेल्ड सरंध्रता देने में सक्षम हैं। सल्फर और फास्फोरस अनाज के किनारों पर केंद्रित कर रहे हैं, संरचना की कमजोरी बढ़ रही है। सबसे सरल की वेल्डिंग, हालांकि, एक व्यक्ति दृष्टिकोण की आवश्यकता है।

कार्बन स्टील ए, बी और सी वेल्डिंग कार्य समूह बी की एक धातु के साथ किया जाता है: हमेशा की तरह गुणवत्ता तीन समूहों में विभाजित

के जुड़ने की योग्यता स्टील ग्रेड VSt1 - VSt4, GOST 380-94 के अनुसार, प्रतिबंध और अतिरिक्त आवश्यकताओं की कमी की विशेषता। वेल्डिंग अप 40 मिमी के लिए हीटिंग के बिना होता है विवरण व्यास। संभावित संकेतक टिकटों: टी - उच्च मैंगनीज सामग्री; केपी, ps, एसपी - "उबलते", "अर्द्ध मार डाला," "शांत", क्रमशः।

हल्के स्टील गुणवत्ता का प्रतिनिधित्व करती है प्रतीक के साथ निशान सैकड़ा कार्बन अंश, विजारण और मैंगनीज सामग्री की डिग्री का संकेत (GOST 1050-1088): स्टील 10 (भी 10PP, 10ps, 10G), 15 (भी 15kp, 15 ps, 15 जी), 20 (यह भी 20kp, 20PS, 20 ग्राम)।

गुणवत्ता वेल्ड पूल सीवन सुनिश्चित करने के लिए कार्बन manganite सी और Mn साथ संतृप्ति की प्रक्रिया का संचालन करना होगा।

वेल्डिंग के तरीके:

1. एमएमए 2 से 5 मिमी विशेष शुरू में कैलक्लाइंड इलेक्ट्रोड व्यास का उपयोग कर। प्रकार: E38 (मध्यम शक्ति के लिए), E42, E46, E42A, E46A (उच्च शक्ति जटिल संरचनाओं के लिए और विशेष परिस्थितियों में उनके आपरेशन) (420 एमपीए अप करने के लिए अच्छा शक्ति के लिए)। वेल्डिंग छड़ 5 और जीएमएम UONI 13/45 निरंतर वर्तमान के तहत किया। इलेक्ट्रोड मुख्यमंत्री-7 से काम, OMA -2, मुख्यमंत्री -11 बाहर हर मौजूदा विशेषताओं किया जाता है।
2. गैस वेल्डिंग। प्रायः यह वांछनीय है, लेकिन संभव नहीं है। भराव तार St-08, St-08A, 08GA-सेंट, सेंट-08GS का उपयोग किया जाता है। सही - पतली धातु nizkouglerodistyj (घ 8 मिमी) बाएँ विधि, मोटी (घ 8mm) वेल्डेड। नुकसान वेल्ड गुण सामान्य या annealing द्वारा दूर करने के लिए संभव है।

वेल्डिंग कम कार्बन स्टील्स अतिरिक्त हीटिंग के बिना कार्य करते हैं। जानकारी के साधारण से फ़ॉर्म के लिए कोई प्रतिबंध नहीं है। महत्वपूर्ण अनुमापी और ट्रस संरचनाओं हवा से बचाने के लिए। वांछनीय जटिल वस्तुओं नीचे 5 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर एक संयंत्र में वेल्ड करने के लिए

इस प्रकार, टिकट VSt1 - VSt4 स्टील 10 - स्टील 20 - अच्छा जुड़ने की योग्यता, वस्तुतः प्रतिबंध के बिना, मानक वेल्डिंग विधि, इलेक्ट्रोड प्रकार और वर्तमान विशेषताओं के व्यक्तिगत चयन की आवश्यकता है।

मध्यम और उच्च कार्बन संरचनात्मक स्टील

संतृप्ति कार्बन मिश्र धातु अच्छा जोड़ों के रूप में करने की क्षमता कम कर देता है। चाप गैस लौ प्रभाव या सल्फर अनाज के किनारों पर जमा करने की प्रक्रिया के तापमान, भंगुरता के लिए अग्रणी, फास्फोरस - ठंड भंगुरता के लिए। अक्सर सामग्री मैंगनीज साथ doped वेल्डेड।

यह पारंपरिक संरचनात्मक स्टील गुणवत्ता VSt4 भी शामिल है, VSt5 (GOST 380-94), गुणवत्ता 25, 25 ग्राम, 30, 30g, 35, 35 जी, 40, 45G (GOSTt 1050-1088) विभिन्न धातु विज्ञान।

आपरेशन का सार, वेल्ड पूल धातु संतृप्ति उसमें सिलिकॉन और मैंगनीज में कार्बन की मात्रा को कम करने के लिए इष्टतम प्रौद्योगिकी सुनिश्चित है। यह अत्यधिक कार्बन नुकसान, जो यांत्रिक गुणों की अस्थिरता को जन्म दे सकती को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।

विशेषताएं मध्यम और उच्च कार्बन सामग्री के साथ वेल्डिंग स्टील्स:

1. प्राइमल प्रदर्शन 100-200˚S 150 मिमी के लिए चौड़ाई के किनारों। केवल ब्रांड VSt4 और इस्पात 25 अतिरिक्त हीटिंग के बिना वेल्डेड। संतोषजनक जुड़ने की योग्यता के साथ मध्यम के लिए, काम की शुरुआत से पहले एक पूर्ण सामान्य उत्पादन करने के लिए। उच्च कार्बन आवश्यक तैयारी annealing के लिए।
2. आर्क वेल्डिंग कैलक्लाइंड लेपित 3 से 6 मिमी (ताऊ -2, UONI-13/55, ELN-7) एक निरंतर वर्तमान के तहत करने के लिए आकार में लेकर इलेक्ट्रोड किया जाता है। एक मध्यम प्रवाह या सुरक्षात्मक गैसों (सीओ _2, आर्गन) में काम करने के लिए संभव।
3. गैस वेल्डिंग एक समान कम बिजली की आपूर्ति एसिटिलीन में 200 डिग्री सेल्सियस तापमान के लिए पिछले गर्म करने के लिए लौ छोड़ दिया ढंग carburizing प्रदर्शन किया।
4. के कुछ हिस्सों विनियमित गर्मी उपचार: शमन और टेम्परिंग या अलग किराए पर लेने की आंतरिक तनाव खुर को रोकने, मार्टेंसाईट के नरम और स्वभाव troostite संरचनाओं कम करने के लिए।
5. प्रतिरोध स्थान वेल्डिंग प्रतिबंध के बिना किया जाता है।

इस प्रकार, उच्च कार्बन संरचनात्मक स्टील्स के लिए मध्यम से कम नहीं 5 डिग्री सेल्सियस के एक बाहरी तापमान पर, वास्तव में बिना प्रतिबंधों के साथ वेल्डेड रहे हैं कम तापमान पर गर्म करने और एक उच्च गुणवत्ता वाले गर्मी उपचार शुरू करने की आवश्यकता है।

कम मिश्र धातु स्टील्स वेल्डिंग

Alloyed इस्पात - इस्पात वांछित गुण प्राप्त करने के लिए विभिन्न धातुओं के साथ संतृप्त गलन के दौरान होता है। लगभग उन सभी को कठोरता और ताकत पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। क्रोमियम और निकल गर्मी प्रतिरोधी और स्टेनलेस मिश्र में शामिल थे। वैनेडियम और सिलिकॉन है प्रदान लोच, स्प्रिंग्स के निर्माण के लिए सामग्री का इस्तेमाल किया। मोलिब्डेनम, मैंगनीज, टाइटेनियम, बढ़ाने पहनने प्रतिरोध, टंगस्टन - लाल कठोरता। इसी समय, भागों के गुणों पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है, वे स्टील के जुड़ने की योग्यता नीचा। इसके अलावा, सख्त की डिग्री और martensitic संरचनाओं, आंतरिक तनावों के गठन और तेजी में दरारें के खतरे को बढ़ा।

संयोज्यता मिश्र धातु स्टील्स के रूप में उनकी रासायनिक संरचना से परिभाषित किया।

कम कार्बन, कम एलॉयड 2GS, 14G2, 15 जी, 20 ग्राम (GOST 4543-71), 15HSND, 16G2AF (GOST 19,281-89) कर रहे हैं वेल्डेड किया जाना है। मानक शर्तों के तहत प्रक्रिया के पूरा होने पर अतिरिक्त हीटिंग और गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं है। इस मामले में, हालांकि वहाँ कुछ प्रतिबंध हैं:

• स्वीकार्य थर्मल मोड के संकीर्ण सीमा।
• कार्य तापमान पर नहीं कम -10˚S बाहर किया (कम वायुमंडलीय तापमान की शर्तों के तहत नहीं, बल्कि नीचे -25˚S 200 डिग्री सेल्सियस के लिए पूर्वतापन लागू)।

संभव तरीके:

• 50 ए, इलेक्ट्रोड E55, E50A, E44A के लिए 40 वर्ष की एक डीसी शक्ति के साथ आर्क वेल्डिंग।
• स्वत: वेल्डिंग चाप भराव तार 08GA-सेंट, सेंट-10 हेक्टेयर का उपयोग कर जलमग्न।

संयोज्यता 09G2S 10G2S1 भी एक अच्छा, आवश्यकताओं और है कि मिश्र 12GS, 14G2, 15 जी, 20 ग्राम, 15HSND, 16G2AF के लिए के रूप में ही कर के संभावित तरीकों पर। एक महत्वपूर्ण विशेषता 09G2S मिश्र 10G2S1 व्यास में 4 सेमी मदों के लिए किनारे तैयार करने के लिए कोई जरूरत नहीं है।

Srednelegirovannoj वेल्डिंग स्टील्स

Srednelegirovannye स्टील 20HGSA, 25HGSA, 35HGSA (GOST 4543-71) शांत तेजी के गठन के लिए एक अधिक से अधिक प्रतिरोध का उत्पादन। वे संतोषजनक जुड़ने की योग्यता के साथ एक समूह के हैं। तापमान 150-200˚S, बहुपरती तेजी, बुझाने और वेल्डिंग के अंत में टेम्परिंग के लिए पूर्व-तापन की आवश्यकता होती है। embodiments:

• वर्तमान शक्ति और इलेक्ट्रोड के व्यास चाप सख्ती से धातु मोटाई के आधार पर चुनी वेल्डिंग जब ध्यान में रखते हुए कि पतली धार मजबूत काम के दौरान बुझाने के अधीन। इस प्रकार, जब वर्तमान के 2-3 मिमी व्यास मूल्य के उत्पाद 50-90 ए के भीतर होना चाहिए विपरीत polarity वर्तमान की 7-10 मिमी डीसी शक्ति के किनारों की मोटाई 200 तक बढ़ जाती है जब एक 4-6mm इलेक्ट्रोड का उपयोग कर। सेलूलोज या कैल्शियम Fluor सुरक्षात्मक कोटिंग्स के साथ खेतों में प्रयुक्त छड़ (18HGSA-सेंट, सेंट 18HMA)।
• ऑपरेशन में, परिरक्षण गैस सीओ ₂ St-08G2S तार SV-10G2, 10GSMT-सेंट, 2 मिमी अप करने के लिए St-08H3G2SM व्यास का उपयोग करने के लिए आवश्यक है।

अक्सर इन सामग्रियों टीआईजी वेल्डिंग विधि के लिए इस्तेमाल किया या जलमग्न कर रहे हैं।

गर्मी प्रतिरोधी और उच्च शक्ति स्टील्स

थर्मास्टाइबल लौह कार्बन मिश्र धातु 12MH, 12H1M1F, 25H2M1F साथ वेल्डिंग, 15H5VF अंतिम बुझाना और स्वभाव के साथ तापमान 300-450˚S को प्रीहीटिंग के साथ किया जाना चाहिए।

• आर्क वेल्डिंग विधि झरना निकासी बहुपरत सीम का उपयोग कैलक्लाइंड लेपित इलेक्ट्रोड 13 / 45MH सीसीआर -3, 30-63-सीएल, सीएल -39 UONII,।
• 100 डीएम ³ / मिमी भराव सामग्री SV-08HMFA, St-18HMA उपयोग करने के साथ एसिटिलीन वेल्डिंग की गैस की आपूर्ति। पाइप कनेक्शन सभी संयुक्त में पिछले गैस हीटिंग के साथ किया जाता है।

वेल्डिंग जब उच्च शक्ति सामग्री srednelegirovannoj 14H2GM, 14H2GMRB महत्वपूर्ण गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स के लिए के रूप में ही नियम द्वारा निर्देशित होने की ध्यान में रखते हुए बारीकियों से कुछ:

• किनारों और उपयोग पॉट धारकों की पूरी तरह से सफाई।
• उच्च तापमान पकाना इलेक्ट्रोड (अप 450s)।
• 150s के पूर्वतापन विवरण से अधिक 2 सेमी मोटाई के लिए।
• धीमी गति से ठंडा सीवन।

उच्च मिश्र धातु इस्पात

उच्च मिश्र धातु स्टील्स वेल्डिंग जब एक विशेष प्रौद्योगिकी के उपयोग के लिए आवश्यक है। 09H16N4B, 15H12VNMF, 10H13SYU, 08H17N5MZ, 08H18G8N2T, 03H16N15MZB, 15H17G14A9: ये स्टेनलेस स्टील की एक विशाल श्रेणी, गर्मी प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी मिश्र, उनमें से कुछ में शामिल हैं। स्टील (GOST 5632-72) के जुड़ने की योग्यता 4 समूह के अंतर्गत आता।

स्टील उच्च कार्बन उच्च फ़ीचर के जुड़ने की योग्यता:

1. यह उनकी कम तापीय चालकता के कारण 10-20% तक औसत वर्तमान को कम करने के लिए आवश्यक है।
2. वेल्डिंग, इलेक्ट्रोड 2 मिमी अप करने के लिए एक अंतर के साथ किया जाना चाहिए।
3. फास्फोरस, सीसा, सल्फर, सुरमा की कमी, मोलिब्डेनम, वैनेडियम, टंगस्टन विशेष सलाखों का उपयोग करके लेपित की उपस्थिति की वृद्धि।
4. वेल्ड मिश्रित सूक्ष्म (फेराइट + ऑस्टेनाईट austenite) बनाने के लिए की जरूरत है। इस जमा धातु और आंतरिक तनाव को कम करने की लचीलापन प्रदान करता है।
5. आवश्यक हीटिंग किनारों पूर्व संध्या वेल्डिंग। तापमान 300s से 100 की रेंज में चयन किया जाता है, सूक्ष्म के डिजाइन पर निर्भर करता है।
6. चाप वेल्डिंग में लेपित इलेक्ट्रोड का चयन अनाज, गुण और भागों के प्रचालन स्थितियों के प्रकार से परिभाषित किया गया है: austenitic स्टील 12H18N9 के लिए: UONII 13 / VAW, RLA-7 RLA -14 लेपित-06H19N9T सेंट, सेंट 02H19N9; martensitic इस्पात 20H17N2 के लिए: UONII 10H17T, एक-B-10 St-08H17T कोटिंग; austenitic-ferritic इस्पात 12H21N5T के लिए: सीएल -33 St-08H11V2MF कोटिंग।
7. 02H19N9T-सेंट, सेंट 08H19N10B - जब एसिटिलीन गैस वेल्डिंग फ़ीड मूल्य 70-75 ^dm3 / मिमी भराव तार का इस्तेमाल किया मेल खाना चाहिए।
8. संभव वर्किंग VAW-8 का उपयोग कर जलमग्न।

स्टील संयोज्यता - रिश्तेदार पैरामीटर। यह धातु, इसकी सूक्ष्म और भौतिक गुणों की रासायनिक संरचना पर निर्भर करता है। इस प्रकार उच्च गुणवत्ता कनेक्शन बनाने की क्षमता जानबूझकर तकनीकी दृष्टिकोण, विशेष उपकरण और काम के प्रदर्शन की स्थिति के माध्यम से समायोजित किया जा सकता।