वेल्डिंग जोड़ों: तेजी और जोड़ों के प्रकार

बाहर ले जाने में वेल्डिंग संचालन विभिन्न यौगिकों का उत्पादन। वेल्ड केवल नहीं धातुओं बल्कि अन्य भिन्न सामग्री जोड़ा जा सकता है। वन-पीस में स्टैक्ड विधानसभा तत्वों एक यौगिक जो कई वर्गों में अंतर कर सकते हैं शामिल।

एक वेल्ड संयुक्त क्षेत्र

यौगिक वेल्डिंग प्रक्रिया में इस तरह के क्षेत्रों में विभाजित में प्राप्त:

• स्थिति संलयन - आधार धातु और वेल्ड धातु प्राप्त के बीच सीमा। इस क्षेत्र में अनाज कि माता पिता धातु के राज्य से उनकी संरचना में अलग कर रहे हैं। इस वेल्डिंग की प्रक्रिया के दौरान आंशिक गलन के कारण होता है।
• क्षेत्र थर्मल प्रभाव - आधार धातु क्षेत्र है जो, पुनर्प्रवाहित के अधीन नहीं है, हालांकि धातु के हीटिंग के दौरान, इसकी संरचना बदल दिया गया है।
• वेल्डिंग सीवन - भाग जो धातु को ठंडा करने में क्रिस्टलीकरण के दौरान ही बना है।

वेल्डेड जोड़ों के प्रकार

सटे आइटम प्रत्येक एक दूसरे को इस तरह के यौगिकों के सापेक्ष प्रकार में विभाजित हैं के स्थान पर निर्भर:

1. बट। निर्माण तत्वों एक विमान अंत में किया जाता है के शामिल होने से एक दूसरे से सामना कर रहा है। भागों के विभिन्न मोटाई के आधार पर कर सकते हैं एक दूसरे के सापेक्ष खड़ी displaceable समाप्त होता है।
2. कॉर्नर कनेक्शन। इस मामले में, समाप्त होता है के संयोजन एक कोण पर किया जाता है। वेल्डिंग प्रक्रिया है किया बाहर द किनारों के आसन्न भागों।
3. यौगिक ओवरलैप। वेल्डिंग के लिए विवरण आंशिक ओवरलैप के साथ समानांतर में व्यवस्था की।
4. अंत कनेक्शन। Weldable तत्वों एक दूसरे के समानांतर गठबंधन कर रहे हैं और अंत में शामिल हो गए हैं।
5. टी संयुक्त। इस मामले में, एक छोर भागों एक कोण पर दूसरे पक्ष के भाग के लिए आसन्न।

वेल्डिंग कनेक्शन भी वेल्ड के प्रकार, जो कुछ मामलों में योग्य हो सकता है की विशेषताएँ हैं।

वेल्ड संकेतक

वहाँ कई मापदंडों है कि सभी प्राप्त वेल्ड की विशेषता जा सकता है:

• चौड़ाई - सीमाओं कि दृश्य वेल्ड लाइनों तैयार कर रहे हैं के बीच सीवन के आकार है;
• वेल्ड जड़ - उसके रिवर्स साइड जो सामने की ओर से अधिकतम दूरी में है;
• उभार - संयुक्त के सबसे उत्तल भाग में निर्धारित किया जाता है और उच्चतम फलाव सीमा के आधार धातु के विमान से दूरी निरूपित किया जाता है;
• अवतल - इस सूचक है प्रासंगिक अगर यह एक जगह में वेल्ड क्योंकि, में तथ्य यह है कि एक दोष; यह पैरामीटर बिंदु है जहां सीवन सबसे बड़ी विक्षेपन है पर निर्धारित किया जाता है - जमीन धातु विमान आकार को मापा अवतलता उसके द्वारा;
• भुज सीवन - यह केवल कोने और टी जोड़ों में होता है, दूसरी सतह पर प्रस्तावना सीवन लाइन से पहले यह आंकड़ा में मापा एक काम टुकड़ा की ओर सतह से छोटी से छोटी दूरी।

निष्पादन की विधि द्वारा टांके के प्रकार

• एकतरफा वेल्ड। वे पूरी लंबाई के साथ पूर्ण धातु प्रवेश के साथ क्रियान्वित कर रहे हैं।
• दो-तरफा डिजाइन। एकतरफा वेल्डिंग के बाद प्रौद्योगिकी के अनुसार, वेल्ड जड़ निकाल दिया जाता है, और के बाद ही इस वेल्डिंग दूसरे हाथ से किया जाता है।
• एकल परत तेजी। एकल पास वेल्डिंग एक भी वेल्ड मनका के साथ प्रदर्शन किया।
• बहुपरत तेजी। जब धातु की एक बड़ी मोटाई है, यानी जब वेल्डिंग एक भी पास में प्रदर्शन करने के लिए उनके उपयोग समीचीन है प्रौद्योगिकी के लिए संभव नहीं है। लेयर सीवन कई रोलर्स (गुजरता है) शामिल होंगे। इस थर्मल प्रभाव के क्षेत्र के प्रसार को सीमित और एक ठोस और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड मिल जाएगा।

स्थानिक स्थान और लंबाई पर वेल्ड के प्रकार

भेद ऐसे वेल्डिंग स्थिति:

• कम जब वेल्डेड सीवन स्थित में एक कम क्षैतिज तल यानी 0 º कोण रिश्तेदार को जमीन ..;
• क्षैतिज वेल्डिंग दिशा क्षैतिज जा रहा है और आइटम 0 º 60º करने से angled जा सकता है;
• खड़ी, इस स्थिति में जोड़ने योग्य सतह 60º से 120º को विमान में है, और वेल्डिंग ऊर्ध्वाधर दिशा में किया जाता है;
• छत जब काम एक कोण 120-180º, कि है, वेल्ड मास्टर ऊपर स्थित हैं पर किया जाता है;
• "नाव में", उस प्रावधान, केवल कोने या टी जोड़ों को संदर्भित करता है आइटम एक कोण पर सेट किया गया है, और वेल्डिंग किया जाता है "एक कोने में।"

लंबाई के आधार पर विश्लेषण:

• निरंतर, तो यह लगभग सभी जोड़ों चलाता है, लेकिन वहाँ अपवाद हैं,
• रुक-रुक कर टांके, वे केवल कोने जोड़ों में पाए जाते हैं; इस प्रकार के द्विपक्षीय जोड़ों दोनों शतरंज में और श्रृंखला के क्रम में किया जा सकता है।

अत्याधुनिक

इस डिजाइन सुविधा मामले में जहां धातु की मोटाई वेल्डिंग के लिए इस्तेमाल किया, अधिक से अधिक 7 मिमी आकार में लागू होता है। अत्याधुनिक - किसी रूप में किनारों से धातु के हटाने है। इस प्रक्रिया बट जोड़ों की जब एकल पास वेल्डिंग किया जाता है। यह आदेश एक उचित वेल्ड प्राप्त करने के लिए आवश्यक है। मोटी सामग्री का सवाल है, काटने की आवश्यकता है शुरू में जड़ पास और फिर अगले मनका पिघल करने के लिए समान रूप से धातु की मोटाई भर गुहा फोड़ा भरने।

यदि धातु मोटाई 3 मिमी से भी कम है काटना किनारों किया जा सकता है। कम अपने मूल्य को जलाने के माध्यम से करने के लिए नेतृत्व करेंगे क्योंकि। काटना रचनात्मक मानकों से होती है: खाई - आर; कोने काटने किनारों - α; सुस्ती - साथ। इन मानकों के स्थान वेल्ड के चित्र को दर्शाता है।

Beveling उपभोग्य की मात्रा बढ़ जाती। इसलिए, इस मान रहे हैं कोशिश करने के लिए कम से कम। यह डिजाइन द्वारा कई प्रकार के में विभाजित है:

• वी के आकार;
• एक्स के आकार का;
• वाई के आकार का;
• यू आकार;
• दरार।

विशेषताएं काटने किनारों

सामग्री 3 से 25 मिमी से वेल्डेड जा करने के लिए के छोटे मोटाई के लिए सामान्य रूप से एक तरफा वी के आकार काटने किया जाता है। बेवल दोनों सिरों पर या उनमें से एक में प्रदर्शन किया जा सकता है। धातु 12-60 मिमी यह दो तरफा एक्स के आकार का गुच्छन साथ वेल्ड करने के लिए सलाह दी जाती है। एक्स में काटने पर कोण α, वी आकार, 60º है अगर बेवल केवल एक किनारे पर किया जाता है, मूल्य α 50º के बराबर है। 20-60 मिमी की मोटाई वेल्ड धातु जब यू-आकार के काटने का सबसे किफायती दर होगा के लिए। बेवल भी एक या दोनों सिरों पर गठन किया जा सकता। सुस्ती 1-2 मिमी होना, और अंतर मूल्य 2 मिमी के बराबर है। एक बड़े धातु मोटाई (60 से अधिक मिमी) के लिए, सबसे प्रभावी तरीका किनारों को काटने भट्ठा है। वेल्ड संयुक्त बहुत महत्वपूर्ण इस प्रक्रिया के लिए, यह कई संयुक्त कारकों को प्रभावित करता है:

• कार्यक्षमता यौगिक;
• शक्ति और वेल्ड की गुणवत्ता,
• अर्थव्यवस्था।

मानक और GOST

1. मैनुअल चाप वेल्डिंग। GOST 5264-80 वेल्ड और यौगिक प्रकार, सभी स्थानिक पदों में लेपित इलेक्ट्रोड वेल्डिंग के लिए डिजाइन आयाम शामिल हैं। यह केवल इस्पात पाइपिंग शामिल नहीं है।
2. स्टील पाइप वेल्डिंग। GOST 16,037-80 - बुनियादी प्रकार परिभाषित करता है, यंत्रीकृत वेल्डिंग विधि पर बढ़त डिजाइन आकार में कटौती।
3. तांबा और तांबा निकल मिश्र धातु के बने पाइप वेल्डिंग। GOST 16,038-80।
4. एल्यूमीनियम का आर्क वेल्डिंग। वेल्डेड तेजी। GOST 14,806-80 - आकृति, आकार, एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं के मैनुअल और यंत्रीकृत वेल्डिंग के लिए बढ़त तैयारी, प्रक्रिया एक सुरक्षात्मक वातावरण में किया जाता है।
5. जलमग्न आर्क। GOST 8713-79 - वेल्डिंग तेजी और कनेक्शन प्रवाह तकिया पर, वजन पर स्वत: या यंत्रीकृत वेल्डिंग बना रहे हैं। यह 1.5 160 मिमी धातु मोटाई तक फैली।
6. एल्यूमीनियम का वेल्डिंग में अक्रिय गैसों। GOST 27,580-88 -, मैनुअल अर्द्ध स्वचालित और के लिए मानक स्वत: वेल्डिंग। यह पूरक सामग्री के साथ अक्रिय गैसों में एक गैर उपभोज्य इलेक्ट्रोड द्वारा किया जाता और एल्यूमीनियम 0.8 से 60 मिमी की मोटाई को शामिल किया गया है।

वेल्ड के पद पर नियुक्ति

नियमों के अनुसार वेल्ड की उपस्थिति में दिखाया गया है विधानसभा चित्र या एक सामान्य रूप में। प्रदर्शित करने वेल्ड में गहरी रेखाओं, अगर वे कर रहे हैं दिखाई। और अगर इसके विपरीत पर - धराशायी रेखा खंडों। इन पंक्तियों से एक तरफा तीर के साथ निकाली गई कॉल आउट कर रहे हैं। वेल्ड का प्रतीक नेता द्वारा एक शेल्फ पर प्रदर्शन किया। अगर सीवन सामने की ओर है शिलालेख, शेल्फ पर है। अवतार में, रिवर्स पदनाम शेल्फ के नीचे स्थित होगा। यह निम्न क्रम में सीवन के बारे में जानकारी शामिल हैं:

• सहायक संकेत। एक शेल्फ आइकन के साथ नेता के चौराहे पर हो सकता है:

○ - बंद सीवन;

┐ - सीवन वेल्डिंग स्थापना के दौरान किया जाता है।

• वेल्ड, उनकी संरचनात्मक तत्वों और GOST कनेक्शन के पद पर नियुक्ति।
• सीवन मानक को नाम दें।
• नियामक मानकों के अनुसार विधि वेल्डिंग।
• पैर संकेत दिया, इस पैरा केवल कोने जोड़ों पर लागू होता है।
• सीवन अलगाव, यदि कोई हो। यह कदम और वेल्डिंग क्षेत्रों के स्थान निर्दिष्ट करता है।
• अतिरिक्त माउस सहायक मान। उन्हें एक अलग आइटम के रूप में विचार करें।

सहायक पदनाम

ये लक्षण भी शेल्फ के शीर्ष पर लागू कर रहे हैं ड्राइंग में वेल्डिंग सीवन दिखाई और उसके अंतर्गत, जब अदृश्य:

• वेल्ड सुदृढीकरण निकाला जा रहा है;
• सतह के उपचार और जो आधार धातु पर बिना किसी प्रदान करते हैं को नष्ट करने sagging और असमता;
• सीवन एक खुला लाइन पर किया जाता है, यह निशान केवल ड्राइंग वेल्डिंग तेजी में दिख रहा करने के लिए लागू होता है;
• सतह खत्म वेल्ड।

, सरल करने के लिए करता है, तो सभी निर्माण जोड़ों एक अतिथि द्वारा बनाई गई हैं, एक ही अत्याधुनिक डिजाइन और आयाम, अंकन और वेल्डिंग मानकों विशिष्टताओं में निर्दिष्ट किया है। संरचनाओं सब है, लेकिन समान तेजी की एक बड़ी संख्या हो सकती है। तब वे समूहों में विभाजित और प्रत्येक समूह के लिए सीरियल नंबर आवंटित। एक बिंदु सीवन पूर्ण पद पर। दूसरी ओर केवल एक सीरियल नंबर डाल दिया। समूहों की संख्या और उनमें से प्रत्येक में टांके की संख्या मानक दस्तावेज में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।