शेवार्ट डेमिंग चक्र उत्पादन चरणों के प्रबंधन

प्रबंधन उत्पादन प्रक्रियाओं और उत्पाद की गुणवत्ता के प्रभावी प्रबंधन का विकास करना चाहता है। इस समस्या को हल करने के लिए कई तरीके हैं। वाल्टर शेवार्ट और विलियम डेमिंग प्रबंधन चक्र द्वारा सतत प्रक्रिया में सुधार जो पूरी दुनिया में जाना जाता है के सिद्धांत के लेखकों पेश। उनका सुझाव है कि, उत्पादन में बड़े अंतर के बावजूद, कार्यों के अनुक्रम सभी प्रणालियों के लिए ही है। हमें इस सिद्धांत का सार और कैसे व्यवहार में इस मॉडल को लागू करने के बारे में बताओ।

उत्पादन प्रबंधन की अवधारणा

एक प्रक्रिया के संगठन, विभिन्न वस्तुओं पर प्रभाव कहा जाता है नियंत्रित करता है। प्रबंधन प्रक्रियाओं न केवल कार्यस्थल में, प्रत्येक व्यक्ति को अपने जीवन को व्यवस्थित करने, लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए समाधान की एक विस्तृत विविधता ले है होते हैं। इसलिए, प्रबंधन - यह इस तरह के एक व्यापक गुंजाइश है, जो दूर एक उत्पाद या सेवा बनाने के दायरे से बाहर है। विचार W डेमिंग प्रबंधन चक्र है जो हम विचार कर रहे हैं, कि प्रबंधन मानव गतिविधि के लगभग सभी क्षेत्रों में मौजूद है, और वे कार्रवाई का एक आम पाठ्यक्रम की है। संग्रह और जानकारी, निर्णय लेने, समन्वय प्रक्रियाओं, पूर्वानुमान, निगरानी और प्रभावशीलता के मूल्यांकन के प्रसंस्करण से संबंधित किसी भी नियंत्रण। आधुनिक प्रबंधन परियोजनाओं के रूप में, उत्पादन सहित कई प्रक्रियाओं, विचार कर रहा है। और किसी भी परियोजना का एक अनिवार्य विशेषता गुणवत्ता है। इस संबंध में, वहाँ एक विशेष क्षेत्र गुणवत्ता प्रबंधन के रूप में ऐसी है।

गुणवत्ता प्रबंधन के बुनियादी सिद्धांत

उत्पादन के किसी भी क्षेत्र में आज पेश किया एक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार। वे प्रदान की वस्तुओं या सेवाओं की एक स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के उद्देश्य से कर रहे हैं। गुणवत्ता प्रबंधन कुछ बुनियादी सिद्धांतों पर आधारित है। ये ग्राहक पर ध्यान देने के लिए और अपनी जरूरतों, भागीदारी और कर्मचारियों की प्रेरणा में शामिल हैं, तथ्यों के आधार पर यथार्थवादी निर्णय की गोद लेने, नेतृत्व और निरंतर सुधार के सिर। यह बाद के सिद्धांत के कार्यान्वयन के बारे में है और शोधकर्ताओं जो डेमिंग और शेवार्ट के चक्र बनाया को दर्शाता है। गुणवत्ता सुधार प्रत्येक संगठन की एक स्थायी उद्देश्य है। यह सिर, काम पर्यावरण और तैयार उत्पाद के लिए व्यक्तियों से उद्यम के सभी स्तरों को शामिल किया गया। सुधार करने के लिए गुणवत्ता के दो तरीकों में से एक के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है: एक सफलता और क्रमिक। इस मानकीकरण, विश्लेषण और माप, साथ ही अनुकूलन और युक्तिकरण की शुरूआत के माध्यम से हासिल किया गया है।

अवधारणा Shuharata

अमेरिकी प्रबंधन सलाहकार प्रसिद्ध वैज्ञानिक Uolter Shuhart में 1930 गहरा के मुद्दों की पड़ताल गुणवत्ता नियंत्रण औद्योगिक उत्पादों के। जाँच सूची, जो स्थिरता और किसी भी प्रक्रिया का पूर्वानुमान के अवलोकन फिक्सिंग का एक साधन हैं पर उनके काम, प्रबंधन विकास में एक गंभीर कदम बन गया है। कई सालों के लिए वह उत्पादन प्रक्रियाओं की निगरानी के लिए सांख्यिकीय आंकड़ों एकत्र। और उनकी वैज्ञानिक काम के शिखर डेमिंग-शेवार्ट नियंत्रण पाश था। अपनी पुस्तकों में उन्होंने उत्पादन प्रक्रियाओं और अंतिम उत्पादों की स्थिरता नियंत्रण गुणवत्ता की सांख्यिकीय गतिविधियों के सही ठहराते हैं। भविष्य के उत्पादों की रिहाई के लिए संदर्भ की शर्तों और विनिर्देशों के विकास, विनिर्देश के अनुसार उत्पादन, उत्पाद की गुणवत्ता और निर्दिष्ट मापदंडों के साथ अपने अनुपालन के सत्यापन: शेवार्ट के प्रबंधन में तीन मुख्य चरण को पहचानती है। बाद में इस योजना के वैज्ञानिक 4 कदम के एक मॉडल में परिवर्तित हो:

1. उत्पाद डिजाइन।
2. उत्पाद विनिर्माण और प्रयोगशाला में परीक्षण।
3. उत्पाद लांच।
4. कार्रवाई में जांच की जा रही उत्पाद, उपभोक्ता मूल्यांकन।

W शियूहार्ट प्रबंधन में सबसे अधिक उत्पादक के रूप में एक प्रक्रिया विधि का प्रस्ताव रखा। उनके विचारों को प्रबंधन के सिद्धांत के विकास पर काफी प्रभाव था।

डेमिंग की अवधारणा

छात्र W शियूहार्ट Uilyam एडवार्ड्स डेमिंग को बेहतर बनाने और अपने सिद्धांत में सुधार करने लग गए। उन्होंने कहा कि अवधारणा और कुल गुणवत्ता प्रबंधन के समग्र संगठनात्मक विधि के निर्माता थे। उत्पादन, कर्मियों और उत्पादों: डेमिंग का मानना है कि तीन क्षेत्रों में सुधार की वजह से कंपनी की गुणवत्ता में सुधार को पुष्ट। इसके अलावा अनुसंधान के वर्षों का एक परिणाम के रूप में वहाँ कुल गुणवत्ता प्रबंधन, जो मुख्य रूप डेमिंग के विकास के साथ जुड़ा हुआ है की एक प्रणाली था। गुणवत्ता के सुधार का चक्र, वैज्ञानिक के अनुसार, कोई अंत नहीं है, और एक परिपत्र चरित्र है। गुणवत्ता आश्वासन (उत्पादन में सुधार,: वह दो प्रमुख व्यापार सुधार तंत्र की पहचान कर्मचारियों के प्रशिक्षण , आदि ...), और गुणवत्ता में सुधार। वैज्ञानिक के अनुसार, न केवल गुणवत्ता का एक सभ्य स्तर को बनाए रखने के लिए, आप लगातार अपने स्तर में सुधार करने के लिए प्रयास करते हैं की जरूरत है। अद्यतन चक्र Deming एक अलग प्रकृति के कदम शामिल हैं। ये हैं: नियोजन, क्रियान्वयन, परीक्षण और आपरेशन। हमें विस्तार से प्रत्येक चरण की विशेषताओं पर विचार करें।

आयोजन

मुख्य रूप से शेवार्ट-डेमिंग चक्र महत्वपूर्ण कदम, दोनों उत्पाद विकास और डिजाइन उत्पादन भी शामिल है। शोधकर्ताओं के अनुसार, उद्यमियों लगातार उत्पाद की योजना में सुधार करना चाहिए। और इस नए लक्ष्य निर्धारित करने के लिए, संसाधनों का मूल्यांकन करने, कलाकारों और समय सीमा को नियुक्त करने की कार्रवाई का सर्वोत्तम योजना बनाने के लिए। इस स्तर पर यह समस्या और उनके समाधान खोजने के लिए महत्वपूर्ण है। सुधार की गुंजाइश खोजने के लिए, इसे ध्यान से स्थिति, उत्पादन की प्रक्रिया, बाजार का विश्लेषण करने के लिए आवश्यक है। विश्लेषणात्मक चरणों में मदद मिलेगी सुधार की आवश्यकता वाले का पता लगाने। इसके अलावा, इस स्तर पर, यह उत्पादन रणनीति उत्पन्न सुधार के लिए विस्तृत योजना खींचता है। एक गुणवत्ता योजना अप्रत्याशित घटना के लिए प्रदान करते हैं और व्यापार के लिए एक ठोस नींव रखने के लिए अनुमति देता है।

क्रियान्वयन

योजना का कार्यान्वयन - प्रबंधन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा। डेमिंग चक्र कदम "निष्पादन" का एक अलग गुणवत्ता नियंत्रण कदम के आवंटन शामिल है। इस स्तर पर, डेमिंग सिफारिश की है कि आप पहली बार गर्भवती हुई के अवतार एक छोटे पैमाने पर, आदेश विफलता की स्थिति में बड़े पैमाने पर नुकसान को रोकने के लिए शुरू करते हैं। योजनाओं को लागू करने में इसे ध्यान से निर्देश और विशिष्टताओं को विकसित पालन करने के लिए महत्वपूर्ण है। प्रबंधक ध्यान से प्रत्येक प्रक्रिया चरण में कार्रवाई का ट्रैक रखने चाहिए, सभी आवश्यकताओं का अनुपालन करने के लिए। इस चरण के डेमिंग की अवधारणा में नहीं बल्कि परीक्षण, परीक्षण, बल्कि बड़े पैमाने पर उत्पादन की तुलना में है। एक श्रृंखला के शुभारंभ के रूप में ज्यादा ध्यान नेता की आवश्यकता नहीं है, लेकिन पहले की शुरूआत - अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। प्रबंधक, 100% सुनिश्चित करें कि सभी प्रौद्योगिकियों सम्मान किया जाता है होना चाहिए क्योंकि यह गुणवत्ता की गारंटी है।

निरीक्षण

एक बार बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू किया गया था, वैज्ञानिकों ने एक नैदानिक अध्ययन का संचालन करने की सलाह देते हैं। विश्लेषणात्मक चक्र Deming एक बड़े कदम जिसमें कैसे प्रक्रिया की गुणवत्ता में सुधार के लिए नए संभावित खोजने की कोशिश करने के लिए मूल्यांकन करने के लिए की जरूरत है शामिल हैं। यह भी उपभोक्ता द्वारा एक उत्पाद या सेवा की धारणा की सुविधाओं का मूल्यांकन करने के लिए आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, परीक्षण, फोकस समूहों, और ग्राहकों की प्रतिक्रिया के विश्लेषण करते हैं। इसके अलावा, इस स्तर पर, यह प्रक्रियाओं के निदान और तकनीकी मानकों के साथ अपने अनुपालन बाहर ले जाने के लिए सुनिश्चित है। इसके अलावा, यह कर्मियों के मूल्यांकन से गुजरता है, कर्मचारियों के काम और प्रदर्शन के प्रमुख संकेतक (KPI) के उत्पादन की गुणवत्ता नियंत्रण किया जाता है। यह निर्धारित मापदंडों से कोई विचलन पाता है, तो इस के लिए कारणों के लिए खोजों का आयोजन किया।

कार्रवाई

डेमिंग चक्र के अंतिम चरण - पता चला उल्लंघन और कमियों का उन्मूलन है। इस स्तर पर, आदेश की योजना बनाई गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए हर संभव कदम उठाए जाएं। इसके अलावा एक लिखित दस्तावेज और विशिष्टताओं और निर्देश के रूप में परिणाम के समेकन कर दिया। चक्र Deming, कदम जिनमें से QC के विभिन्न चरणों के साथ जुड़े रहे परिपत्र गति शामिल है। इसलिए, के बाद सभी कमियों और संभव गुणवत्ता नुकसान के अंक समाप्त हो जाते, फिर से पहले के स्तर पर लौटने और सुधार करने के लिए नए अवसरों की तलाश शुरू करना चाहिए। जिसके परिणामस्वरूप अनुभव चक्र जरूरी अगली बारी पर प्रयोग किया जाता है, यह लागत को कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार में मदद करता है।

डेमिंग के मुख्य सिद्धांतों

अपने सिद्धांत का गूढ़ रहस्य, वैज्ञानिक तत्वों, जो कहा जाता है की एक संख्या निरूपण "डेमिंग के सिद्धांतों।" सुधार चक्र उन पर आधारित, और उनमें से बाहर आता है। सबसे महत्वपूर्ण सिद्धांतों का अनुसरण कर रहे हैं:

- उद्देश्य की भक्ति। प्रमुख उद्देश्य के रूप में गुणवत्ता सुधार, लगातार रणनीति और रणनीति में दोनों हासिल किया जाना चाहिए।

- प्रमुख गुणवत्ता के लिए व्यक्तिगत रूप से जिम्मेदार है।

- गुणवत्ता आश्वासन बड़े पैमाने पर नहीं होना चाहिए, यह उत्पादन की बहुत प्रणाली में बनी किया जाना चाहिए।

- सीमा और कार्यों को ध्यान से उचित और यथार्थवादी होना चाहिए।

- यह कर्मचारियों को प्रेरित करने के लिए अपने कौशल में सुधार करने के प्रशिक्षण के लिए कर्मचारियों की प्रतिबद्धता को प्रोत्साहित करने, आवश्यक है।

- गुणवत्ता में सुधार मिशन और कंपनी के दर्शन का हिस्सा होना चाहिए, और उसके सारे अनुयायियों ऊपर प्रबंधक बनने के लिए।

- कर्मचारी अपने काम पर गर्व होना करने के लिए सक्षम होना चाहिए।

बाद में, इन तत्वों के आधार पर अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली के मुख्य सिद्धांतों तैयार किए गए थे।

आवेदन चक्र शेवार्ट-डेमिंग

मॉडल डेमिंग-शेवार्ट नामित किया गया था "साइकिल PDCA», सक्रिय रूप से आधुनिक प्रबंधन के तरीकों में इस्तेमाल किया। डेमिंग चक्र, काम का संगठन लगभग सभी दुनिया की प्रमुख कंपनियों में पाया जा सकता उदाहरण जिनमें से, उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार के लिए किसी मान्यता प्राप्त उपकरण है। अधिकांश पूरी तरह से और लगातार, इस अवधारणा में स्वीकार कर लिया गया जापानी प्रबंधन। डेमिंग एक राष्ट्रीय नायक के रूप में देश में माना जाता है, वह कई पुरस्कार प्राप्त किये, सम्राट के हाथ भी शामिल है। इसके अलावा जापान में, यह एक पुरस्कार डेमिंग नामित की स्थापना की। 21 वीं सदी में, अवधारणा को सक्रिय रूप से रूस के प्रबंधन में इस्तेमाल किया गया है, यह अंतरराष्ट्रीय और राष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों के विकास के लिए आधार है।